针对我国当前环境空气污染严重，重点污染行业石油化工、电子、工业涂装等固定污染源VOCs排放亟待监测的迫切需求，我公司推出了自主研发的HV-3060污染源挥发性有机物排放在线监测系统。HV-3060系统是一款基于气相色谱技术的烟气VOCs在线监测系统，可以在线监测烟气中的挥发性有机物(包括甲烷、非甲烷总烃和苯系物等)，也可以根据用户需求扩展其他组分(例如酮类、脂类等有机物)，具有较高的测量精度和较宽的动态范围。

仪器原理

采样系统从采样点抽取被测气体，经高温采样探头除尘后，通过高温伴热管线进入在线气相色谱仪。色谱仪内置加热箱，使样品经过的管路全部高温。然后采用高灵敏度氢火焰离子检测器（FID）对样品进行检测，后通过工作站软件自动完成数据的采集、分析、处理、传输和存储。

项目参数

检测因子 总烃、甲烷、非甲烷总烃、苯系物、醇类 、脂类、卤代烃类等

量程：甲烷0-10/100/1000/10000/100000mg/m3（可选）；

非甲烷总烃甲烷0-10/100/1000/10000/100000mg/m3

检测器：GC-FID氢火焰离子检测器

检出限：甲烷≤0.1ppm ,非甲烷≤0.05ppm,苯≤0.03ppm

重复性：RSD≤2%.

分析周期：≤3min

零点漂移：≤±1%FS

量程漂移：≤±2%FS

功率电源：＜500W，220V AC/50Hz

工作环境 温度：（5-40）℃，湿度：（10%-90%）RH

气源要求

载气：高纯氮气或零级空气（≥99.999%）；燃烧气：高纯氢气（≥99.999%）助燃气：零级空气（烃类＜20ppb）

输出：4-20mA、RS232/RS485、以太网

尺寸：高1800*长900*宽800mm仪器特点

1采用气相色谱法，是*的VOCs检测标准方法；

2预处理方法符合美国、欧盟和国内固定汚染源废气测定标准，方法可靠性高；

3系统采用全热法，从采样到分析全程高温，无需除水，有效避免样品损失，保证监测数据准确可靠；

4具有快速旁通流路，仪表采样响应速度快;

5具备自动吹扫功能，可自动去除滤芯表面的粉尘，延长滤芯使用寿命;

6具备自动校准功能，无需值守，大限度减少维护量;

7系统可监测总烃、非甲烷总烃和上百种有机废气，可满足不同客户的监测需求；

8用户可选防爆型设计，采用正压防爆柜设计，可安装在防爆区域，安全可靠;

9使用大柱箱设计，可随意更换分离管柱；

10客户可根据要求选配标准配置;

非甲烷总烃在线检测仪

仪器原理

仪器采用气相色谱法（GC）,氢火焰离子（FID）检测器，双色谱柱组合。样品通过双定量环采集样品，注射阀切换后，双路载气洗脱样品分别经过总烃柱和甲烷柱，测得总烃和甲烷值，非甲烷总烃通过计算所得。

项目参数

检测因子:总烃、甲烷、非甲烷总烃

量程:甲烷0-10/100/1000/10000/100000mg/m3（可选）；

非甲烷总烃甲烷0-10/100/1000/10000/100000mg/m3

检测器:GC-FID氢火焰离子检测器

检出限:甲烷≤0.1ppm ,非甲烷≤0.05ppm

重复性:RSD≤2%.

分析周期；≤3min

零点漂移：≤±1%FS

量程漂移：≤±2%FS

功率电源：＜500W，220V AC/50Hz

工作环境温度：（5-40）℃，湿度：（10%-90%）RH

气源要求：载气：高纯氮气或零级空气（≥99.999%）；燃烧气：高纯氢气（≥99.999%）助燃气：零级空气（烃类＜20ppb）

输出：4-20mA、RS232/RS485、以太网

尺寸：19〃标准机箱，5U

仪器特点

1采用双色谱柱氢火焰离子检测器，符合标准《HJ/T38-1999》，直接测量甲烷和非甲烷总烃；

2系统采用全程高温伴热，无冷点，无需除水，有效避免样品损失，保证了监测数据的可靠；

3采用*的MFC质量流量控制器控制氢气、空气、载气，控流精度可达±0.05ml/min；

4采用创新的可编程逻辑控制器pid控温，控温精度高达±0.05度。保证了样品的重复性；

5仪器具有开机自检功能，断气保护功能，断电自动重启功能和报警功能，保证系统的安全和稳定性；

6FID检测器具有自动点火功能和，火焰熄灭后自动切断氢气，安全可靠；

7核心部件均使用，可靠性高，使用寿命长；

8无须催化氧化，消除该环节的不稳定因素。无催化剂消耗、褪变、转化效率降低所造成的影响，同时消除其他无关气体的干扰；

9色谱柱带有*设计的反吹功能，保障柱子的可靠性，消除其他物质的干扰；

10内置采样装置，精确定量抽样；

11通过更换特定色谱柱，可以检测分离气体中苯系物、醇类、脂类、卤代烃等挥发性有机物；

12校准功能：具有自动校准和手动校准功能；单点、多点校准等多种校准方式；

13检查功能：具有质量控制点自动校验，即检查仪器灵敏度和检查零点、满度的功能；

14客户肯根据要求选配标准配置 机械压力控制；