我厂生产的单板干燥机|木皮烘干机|木片烘干机|木板烘干机|对辊烘干机|压辊烘干机|辊筒烘干机|桉木皮|杨木皮烘干|高档可选热源有三种：蒸汽导热、热风导热、热油导热。利用以上三种热载体加热热风幕（热风导热除外），并利用与风幕相连的离心式风机，使之变成热风，再经由风箱、风管、喷吹到单板的上下两面，使单板受热均匀，使之达到干燥的目的。本厂生产的单板干燥机采用链条传动上下辊相对同步运转，靠上辊的自重挤压单板运行，干燥出的单板平整度好，生产率高，可加工厚度0.25mm～3.0mm的单板，本机器具有运行平稳，操作简便，热效率高等优点，是从事单板加工生产厂家的优选产品。

使用注意事项：
1、木皮烘干机进入现场，须由专业人员对接，安装基础水平面上，水平误差应控制在正负3mm以内，如在使用过程中，发现基础有沉隆，隆起应及时停机检查，测试水平，以免对机器传动部分造成损坏。
2、单板烘干机纵向由进料口进入机内，进口入料时要摆正，使单板与传动辊成90°入料衔接要好，单板在烘干之前应剪切整齐在进行烘干，以免塞车。
4、烘干后的单板要严格掌握好含水量，根据用户烘干单板含水量，要求自行调节调速电力的转速。0.6mm以下的单板烘干机内温度一般应为110℃～130℃之间，转数应控制在1000转/分～1200转/分，单板厚度在0.8mm以上，烘干机内温度应在150℃～170℃之间，转速为800转/分～900转/分。正常含水量为8～10个水。烘干后的单板若为6个水以下的含水量，则单板表面的平整度不好，应属正常现象，与设备本身无关（注：以上数据仅供参考，用户可根据自行的生产需要进行调整）。
维护与保养：
1、木皮干燥机的风机高转速风机，风机轴承应每月注滑油一次，加注耐高温黄干油（盖达牌300℃）。
2、传动链条应每3～4天滴注一次，耐高温机油。
3、上下传动辊应每月清除一次粉尘，以免粉尘堆积过厚，造成塞车、跑偏现象。
4、主传动减速机应每三个月检查一次机油，如发现机油变质或缺少应及时更换或补充。
般常见故障及排除：
1、起动风机时，风机出现异常噪音，此时应立即停机检查，一般多为轴承损坏，更换轴承即可。
2、机器升温速度慢，检查排潮翻板门是否关闭，如没有关闭，关闭后温速度较快，工作时在将其打开。

3、排潮筒滴水，多为烘干机温度达不到干燥要求所致，达到干燥温度则自行消除。
4、单板干燥机塞车、跑偏多为操作不当，或机内粉尘过多，影响传动辊正常工作，造成也可因基础沉降引起，用户根据不同情况查找原因解决。

立式多层单板式烘干机：

   此干燥机干燥速度快，木材干燥后均匀、含水率低，木材色泽好、内外*，不会产生开裂、弯曲、变形。适合烘干杨木皮，桉木皮等，利用热传导直接加热单板，   工作原理是单板在上下=两片盘管的夹持下和盘管通过蒸汽或者导热油升温把温度传递到单板，即高温盘管与湿单板直接接触、热效率高、热损小，单板受热均匀，促使单板烘干后含水率均匀。   用户可以根据公司现有环境配备锅炉或者有机导热油炉。我厂将以极优的质量，完善的服务承接单板干燥工程的设计、制造、安装、调试、人员培训一条龙交锁匙工程服务