◆商洛变电站地埋式一体化污水处理设备◆

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施工工艺方法

1、钢筋工程

1）材料要求

进场材料必须有合格证。

2）钢筋加工

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈应在使用前清除干净。

Ⅰ级钢筋的末端作135度弯钩，箍筋的末端应作弯钩，形式符合设计要求，弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2.5倍，平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。部分Ⅱ级钢需焊接时，用绑条焊，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的zui大弯矩处。进行焊接以前，必须提供符合建筑焊接规范的合格证书。

3）钢筋支架的制作和安装

为保证底板钢筋的稳固性和池壁两侧钢筋排距的准确，在底板双层钢筋网片及壁两侧钢筋之间设置钢筋支架，支架单独设置。底板支架为直径12mm钢筋，池壁支架为直径8mm钢筋在绑扎完底板的下层网片筋后安装支架。

4）钢筋的绑扎与安装

底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎，Φ12及以上钢筋接头采用单面搭接焊，焊接长度按设计要求，受力钢筋之间的接头位置应相互错开。

池壁筋在绑扎完底板筋后进行，池壁筋一次绑扎到顶不需搭接。池壁筋可利用搭简易架子固定，钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制，垫块的误差不大于±3mm，绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧，不应占用保护层的厚度。所有钢筋及钢筋接头必须作试验，合格后方可投入使用。

2、模板工程

1）材料准备

模板采用各种型号钢模板块组装，按已排好的板号对号组装，表面均涂脱模剂，不能用钢模处用木模补齐。

与模板配套体系采用60*100木方、Φ48钢架管、十字卡扣、拉片、架板。

2）模板的安装

构筑物底板及池壁施工缝以下部位，采用组合钢模板和定型模板组成。为保证池壁的厚度，池壁模板应＠600×300布置止水拉片，外背钢管，与内部架子连成整体。

为了保证墙体的光洁度和易于拆模，模板在安装前涂刷皂角水加*作为脱模剂。钢模板的拼缝在拼缝处夹5mm厚海绵条，以保证不漏浆。

所有支撑与土体直接接触的地方均加垫4cm厚木板，防止支撑体系下沉。

3）模板的拆除

现浇结构的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，有止水拉片的模板必须保证拉片不因拆除模板而受扰动。

3、施工缝的留置

1）施工缝的留置

底板与池壁的施工缝设在底板与池壁交界处，设1道止水槽。

以保证与不漏水（详见止水槽留设图）

2）施工缝的处理

在浇筑底板砼前，在底板与池壁交接处用钢管留5cm厚止水槽，

为保证其止水效果留1道止水槽，在已硬化的混凝土表面上，清除1cm厚水泥浆膜和松动石子及软弱混凝土层，用水充分湿润和冲洗干净，且不得有积水，浇筑砼前先铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆30~50厚。

主要特点

★节省空间  商洛变电站地埋式一体化污水处理设备可埋入地表以下，地表可作为绿化或广场用地，因此该设备不占地表面积。

★使用寿命长 钢结构池采用沥青防腐。它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油、耐老化，设备一般涂刷该涂料之后，防腐寿命可达15年以上。

★去污效果好  一体化生活污水处理设备中的A/O生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理效果优于*混合式或二、三级串联*混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了新型组合立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其它填料对有机物的去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。

★产污泥量少  由于在A/O生物处理工艺中采用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生污泥的含水率。因此，污水经污水处理设备处理后所产生的污泥量较少。

★不需要专人看管  一体化生活污水处理设备配套全自动电器控制系统，设备可靠性好，因此平时一般无需专人管理。

★中水水质优   一体化装置可以高效地进行固液分离，得到直接使用的稳定中水。中水的细菌和污物被大幅度去除，出水质量优于国家标准。

★噪音低  一体化生活污水处理设备采用了常规的鼓风机消音措施（如隔振垫、消音设备等），使设备运行时的噪音低于50分贝，减轻了对周围环境的影响。

设计依据

一、编制依据

  （1）《中华人民共和国环境保护法》（1989）

  （2）《中华人民共和国水法》（2002）

  （3）《中华人民共和国水污染防治法》(2008)

二、编制的标准和规范

  （1）《风景名胜区规划规范》（GB 50298-1999）

  （2）《城市排水工程规划规范》（GB50318-2000）

  （3）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）

  （4）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）

  （5）《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)

  （6）《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)

  （7）《城市污水处理厂污水污泥排放标准》（CJ3025-1993）

  （8）《城市污水再生利用绿地灌溉水质标准》（GB/T 25499-2010）

  （9）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-2002）

  （10）《工业防腐设计规范》（GBJ46-82）

  （11）《工业污染物产生和排放系数手册》

  （12）《城市区域环境噪声标准》 （GB3096-93）

  （13）《供配电系统设计规范》（GB50217-94）

  （14）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）

  （15）《自动化仪表选型规定》（HG20507-92）

  （16）《低压配电设计规范》（GB50054-95）

  （17）《泵站设计规范》（GB/T50265-97）

  （18）《生物接触氧化法设计规范》（CECS128：2001）

  （19）环境噪声标准（GB5096－93）

  （20）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）

  （21）污水处理设备通用规范标准（CJ/T3042-1995）

  （22）《城市污水处理厂附属设施和附属建筑设计标准》（CJJ31-89）

  （23）低压配电设计规范（GB50054-95）

  （24）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）

  （25）《通用电器设备配电设计规范》（GB50055-93）

  （26）《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86）

三、 设计的原则

1、贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家和地方的相关政策、法规、规范和标准；

2、在出水达到处理要求的前提下，做到尽量节省投资，充分发挥污水处理工程的社会、经济效益和环境效益；

3、选择流程灵活、运行管理方便、功能稳定可靠的处理工艺；

4、设计中尽量利用现有场地，按功能分区，在保证处理效果的前提下力求紧凑，减少占地和投资费用，并留有余地，以利于操作管理及维修保养；

5、设计中尽量考虑操作自动化，以减少操作工的劳动强度；

6、成分考虑污水处理系统配套的减震、降噪、除臭等措施，消除对环境的二次污染。

离心泵安装

1、检查和清洗

离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查。

整体出厂泵在防锈保证期内，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。

分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。

2、离心泵基础

将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内。

根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置，做出标记。对于有预留洞的基础，在预留洞放入地脚螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好），浇筑地脚螺栓混凝土。

3、离心泵就位

待地脚螺栓混凝土达到要求强度后，采用尼龙吊装设备就位。

⑴找平

在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。

⑵泵的找正（以泵的轴线为基准找正）

①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；

②电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接；

③电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活.

④泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。

⑶填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵活。

⑷油箱内注入规定的润滑油到标定油位。

4、检验和调试

⑴安装后按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象。

⑵在供货商指导下加注润滑油脂。

⑶泵启动时符合以下要求：打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；泵的平衡盘冷却水管路畅通，吸入管路充满输送液体，并排尽空气；泵启动后快速通过喘振区；转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不超过3min，并将泵调到设计工况。

⑷泵调试时应符合下列要求：

①各固定连接部位紧固；

②转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；

③附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；

④滑动轴承的温度不大于70℃，滚动轴承的温度不大于80℃，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定；

⑤各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定,润滑油无渗漏和雾状喷油现象；

⑥泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠；

⑦机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。

填料密封的泄漏量

设计流量（m3/h）≤5050～100100～300300～1000＞1000

泄漏量（ml/min）1520304060

污水处理工艺参数设计

1、均质调节池  生活污水的水质、水量在24小时内都有变化，因此在生活污水进入一体化设备之前先经过调节池的缓冲，即能减少对后续生化处理的冲击，又能降低污水处理设备的造价（小时流量可不考虑时变化系数）。 

调节池前端设置一座格栅池，格栅池内设一道人工格栅，栅条间隙b=10mm，用于去除污水中较大的悬浮物。 

调节池后端设有潜污泵，用于将污水提升至一体化污水处理设备进行处理。 

2、生物接触氧化池  生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法，即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用吸附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将废水中的有机物氧化分解,达到净化目的。 

3、沉淀池  沉淀池是根据分散颗粒的浅层沉淀池、多层多格沉淀发展起来的，它对高浊度废水和波动性大的原水有很好的适应能力，且排泥稳定、沉淀速度快、无能耗、管理操作方便等优点。 

3、多介质过滤器  多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，出水浊度可达3度以下。 

过滤器构成：多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。 

其中过滤器体主要包括以下组件：简体；布水组件；支撑组件；反洗气管；滤料；排气阀(外置)等。  

滤料的选择依据： 

(1)必须有足够的机械强度； 

(2)化学稳定性要好；  

(3)不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质；  

(4)滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。