余热蒸汽发生器（余热锅炉）
设计原理
余热蒸汽发生器是利用锅炉或窑炉出口烟气所蕴含的巨大热能，通过热管的高速传热，使水蒸发产生蒸汽。
余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要用作锅炉、除氧器补水或产生蒸汽用于生产，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保兼顾，改造投资3-6个月回收，经济效益显著。
超导热管是余热回收装置的主要传热元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的热效率可达98%以上，是普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1、3。
公司还提供其它形式的烟气蒸汽发生器（余热锅炉）。
热管式余热回收器工作原理如下图所示：
设计原理
余热蒸汽发生器是利用锅炉或窑炉出口烟气所蕴含的巨大热能，通过热管的高速传热，使水蒸发产生蒸汽。
余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要用作锅炉、除氧器补水或产生蒸汽用于生产，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保兼顾，改造投资3-6个月回收，经济效益显著。
超导热管是余热回收装置的主要传热元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的热效率可达98%以上，是普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1、3。
公司还提供其它形式的烟气蒸汽发生器（余热锅炉）。
热管式余热回收器工作原理如下图所示：
产汽量估算表
蒸汽压力：0.6MPa
蒸汽产量：t/h（见下表）
| 锅炉型号 | 450万-600万大卡 | 250万-400万大卡 | 120万-200万大卡 |
| 产生蒸汽量 | |||
| 排烟温度 | |||
| 300℃ | 1.1-1.4t/h | 0.5-0.6t/h | 0.4t/h |
| 350℃ | 1.35-1.8t/h | 0.6-0.75t/h | 0.5t/h |
| 400℃ | 1.6-2.16t/h | 0.7-0.9t/h | 0.6t/h |
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