温州科信椰果罐头生产线
一、椰果罐头生产工艺
1.原料选择:选用不溶质性的韧肉型品种。要求果形大,肉质厚,组织细致,果肉橙黄色,汁液清,加工性能良好。果实宜八成熟时采收。常用品种有丰黄,连黄及日本罐桃2号、5号、12号和14号等。全套椰果罐头加工设备 椰肉罐头灌装生产线
2.选果:选用成熟的椰果,剔除机械损伤果、腐烂果和残次果等。
3.清洗:用流动清水冲洗椰果,洗净表皮污物。
4.去皮:配制浓度为48的氢氧化钠溶液,加热至9095,倒入椰果,浸泡时间3060秒。经浸碱处理后的椰果,用清水冲洗,反复搓擦,使表皮脱落。再将椰果倒入0.3的盐酸液中,中和23分钟。
5.切半:沿缝合线用刀对切,注意防止切偏。
6.挖核:用挖核刀挖去果核,防止挖破,保持核离处光滑。
7.预煮:在95100的热水中预煮48分钟,以煮透为度。煮后急速冷却。
8.修整:用小刀削去毛边和残留皮屑,挖去斑疤等。并选出果形完整、表面光滑、核洼圆滑、果肉呈金黄色或黄色的桃块,供装罐头之用,剔除不合格的果块。
9.装罐:每罐装果肉330克,注糖水(每75公斤水加20公斤的砂糖和150克柠檬酸,煮后用绒布过滤,糖水温度不低于85)180克。罐盖与胶圈在100沸水中煮5分钟。
10.排气:将罐头放入排气箱,罐内中心温度在80以上。
11.封罐:从排气箱中取出后要立即密封,罐盖放正、压紧。
12.杀菌:密封后及时杀菌,500克玻璃罐在沸水中煮25分钟,360克装四旋瓶在沸水中煮20分钟。
13.冷却:杀菌后的玻璃罐头要用冷水分段冷却至3540。
14.沥水风干保温:除去罐头表面水分,放在20左右的仓库内贮存7天,即可进行敲验。贴商标、装箱后出厂。
二、车间平面布置说明
生产区内机器的排布要有规律,同种机器尽量排布在一起,充分利用空间,根据设计任务书的年产量要求,得出各设备的尺寸,再根据车间布置要求,确定车间的面积。为了厂房空间的合理安排,本车间厂房外形采用长方型,长为48m,柱距6m。厂房宽为36米,跨度为9m。全套椰果罐头加工设备 椰肉罐头灌装生产线
设 备与墙之间的距离为1.2-2m,设备与设备之间的距离为1.5m。在厂房的进口处设置生活区部分,包括消毒间、女更衣室、女卫生间、男卫生间、男更衣 室。设备摆放,以设备中心线到墙的距离为2.5米为基准,设备整齐排列在一条线上,方便工作运输及清洗。具体车间设备布置见年产8千吨苏打水车间设备平面布置图。
在生产区内,机器设备与墙要有一定的距离,这个距离即要符合车间布置的原则,同时也要考虑车间自身的实际情况,例如设备的维修、工人的操作,并且要考虑到工人的安全,另外就是行政生活区,要有卫生间、更衣室、浴室以及消毒室等,根据车间的实际情况安排所需的行政生活区的房间设置,不需要的尽量不要安排,还有各房间的空间够用即可,不要设计过大,以造成一些不必要的浪费,另外房间的安排要合理,防止交叉污染和再次污染。苯设计生产线设备的布置,设备与墙之间的距离都在1.2m以上,设备与设备之间的距离为1.5m,为员工的操作提供方便。
三、科信椰果罐头的生产线主要设备包括:
预处理设备:鼓浪式清洗提升机、预煮机、去皮机、脱气罐、冷却槽、椰果分级机、切条机、切丁机、排气箱、去屑机等。
主要灌装设备:空罐洗罐机、化糖锅、储存锅、奶泵、双过滤器、喷码、输送带、加汤输送带、封口机、水浴巴氏杀菌机、擦罐机、贴标记、连线用输送带等。全不锈钢材料制造,外表面精抛处理美观、大方。
罐头生产线设备主要包括:椰果罐头生产线、桔子罐头生产线、苹果罐头生产线、梨子罐头生产线、猕猴桃罐头生产线、果酱生产线、番茄酱生产线、果冻生产线。
椰果罐头的生产线加热方式采用蒸汽加热或电加热。设备操作简单,产量高,自动控温装置、双层保温材料,是目前国内*先近的食品,蔬菜漂烫设备。该设备可根据客户的要求定做。该流水线有蒸煮机,冷却机、沥水机等组成。
椰果罐头保藏期比较长,能调节新鲜椰果生产的淡旺季和地区之间的余缺,加上它能较好地保持新鲜风味和状态,有些种类如柑桔等椰果制成糖水罐头后,风味胜于鲜果,因而,深受广大诮费者的欢迎。
四、科信部分工程车间生产现状
品质源自专业
作为饮料成套设备供应商和服务商,我们所有的努力都是围绕一个中心——为用户提供优质的产品和终身的优质服务,帮助用户创造*效益。
为此,我们追求*,通过完善的设计、制造和售后服务,确保每一台设备在有效使用期内充分发挥其优良的设计性能。品质源自科信杰出的专业素质和永无止境的进取之心。
懂得多,做得更好,科信轻工机械厂是饮料生产商的优秀合作伙伴,是值得您信赖的行业转家。
五、科信工厂外景
温州市科信轻工机械有限公司
总部地址:浙江省温州市龙湾区滨海园区三路540号
科信机械河南营销中心
地 址:郑州市南龙湖泰山路兴龙湾B15座(科信饮料机械)
科信机械河南分工厂
地 址:西平县中原()食品机械产业园E座
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