一、食品车间区域规划
食品无尘车间应当分为以下几个区域：
1. 生产区：包括原料处理、生产加工、成品包装等场所。生产区应该严格控制尘埃和微生物的污染，保证产品质量。
2. 辅助区：包括仓库、质检室、休息室等场所。这些场所应当方便员工使用，并与生产区严格分开。
3. 办公区：包括办公室、会议室等场所。这些场所应当与生产区分开，确保员工的安全和舒适。
二、食品车间洁净级别划分
食品无尘车间的洁净级别应当根据食品生产和加工的要求进行划分。不同洁净级别的区域应当相互隔离，避免交叉污染。一般来说，食品无尘车间的洁净级别可以分为以下几个级别：
1. 清洁区：包括清洁加工和处理区域，如肉类加工车间的分割区、水产加工车间的清洁加工区等。这些区域的尘埃和微生物数应当得到有效控制。
2. 一般作业区：包括原料仓库、成品仓库、包装间等场所。这些区域的尘埃和微生物数应当符合相关标准。
3. 准清洁作业区：包括原料处理、初加工等场所。这些区域的尘埃和微生物数应当得到一定的控制。
三、设备布局
食品无尘车间的设备布局应当合理、紧凑，便于操作和维护。设备布局应当考虑以下因素：
1. 设备间距：设备之间应当留有一定的间距，避免物料交叉污染和人员操作不便。
2. 设备操作空间：设备周围应当留有足够的操作空间，方便员工进行日常检查和维修。
3. 气流方向：在洁净级别不同的区域之间，气流方向应当从洁净级别高的区域流向洁净级别低的区域。
4. 物流通道：应当设置独立的物流通道，避免物料和人流通向混乱。物流通道应当标记明显的物流标识，避免混淆。
5. 人员通道：应当设置独立的人员通道，避免人员流动干扰物流通道和生产区域。人员通道应当标记明显的人员通道标识，避免混淆。
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