静电除尘器详细说明：静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。

静电除尘器生产厂家的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。

这些情况都会造成除尘效率下降。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。

1.国内的整体新型RS电晕线：　　

高长度可达15米，具有起晕电压低,电晕电流密度大，钢性强，破损，具有抗高温、抗热变能力,结合顶部振打方式清灰效果。

根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度,从而可适应高粉尘浓度的收尘,高允许入口浓度可达1000g/Nm3。

2.电晕极顶部强力振打：　　

根据清灰理论设计的顶部放电力振打，可采用机械和电磁两种任选方式。

3.宽间距及极板特别配置：　　

使得电场场强、板电流分布更加均匀，驱进速度可提高1.3倍，使捕集粉尘比电阻范围扩大到101-1014Ω-cm，特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收，减缓或消除反电晕现象。

4.提高振打加速度，改善清灰效果：　　

收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致，HHD电收尘器利用新撞击理论和实践结果，改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3，实验表明收尘极板面小加速度从220G提高到356G。5.阴阳两极自由悬吊：　　

HHD静电除尘器生产厂家系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构，当废气温度过高时，收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展,收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构，使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力，经商业运行表明，HHD电收尘器高耐温可达390℃。

6.占地面积小、重量轻：　　

由于放电极系统采用顶部振打设计，且打破常规创造性地将每个电场采用非对称悬吊设计，并利用环境设备公司壳体计算机软件优化设计，使得在同样收尘总面积的情况，电收尘器总体长度减少3-5米，重量减轻15%。

7.匹配L-C高系统：　　

高压控制可采用DSC系统控制，上位机操作，低压控制采用PLC控制，中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源，匹配HHD电收尘器本体。可产生高除尘效率、克服高比电阻、处理高浓度的优越功能。

8.高保证绝缘系统：　　

为防止电收尘器的高压绝缘材料结露爬电,壳体采用蓄热双层充气屋顶设计，电加热采用新PTC、PTS材料，绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计，瓷套管结露爬电的易发故障，且维护、保养、更换极为便利。