溶气系统主要溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成，其中储气罐、空压机、高压泵根据设备设计决定。一般情况下，处理量于100m3/h一下的气浮 机采用溶气泵，这与水质和水量关系，同时考虑到性的原则。溶气罐是系统中较关键的部分，其就是实现水和空气的充分接触，加速空气的溶解。它是一 个密闭耐压钢罐，内部设计挡板、隔套、射流器，可以加速空气和水体的扩散、传质过程，提高溶气效率。鄂州市一体化气浮机
处理负荷高

    本案可以处理悬浮物（SS）含量高达5000-20000mgL的废水，这个指标是任何传统气浮所不能达到的。传统常规气浮所能分离的（ss）含量一般在1000mgL左右，仅对SS含量在几百mgL左右的废水具一定的值。

    的压力溶气本案溶气罐的设计采用了与传统理伦不同的设计依据，否定了以水力停留时间为主要依据的设计方法，实现了小容积大处理量，为增大气水接触面积采用了四级预混合机构，气，水在短的时间内即可达到均相状态。

用途：

    气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。

    溶气气浮机适用于处理浊度、高色度、高机物含量、含油量、表面活性物质含量或具富藻的水。相对于其它的气浮方式，它具水力负荷高，池体紧凑等特点。

运行前准备和检查：

1.检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触特点开关是否灵敏；电线放是否正常；

2.按要求配备好混凝剂，检查投药计量装置是否正常。

3.检查各阀门的性能，压力表的正常与否。

4.启动空压机，关上出气阀，待升压后，打开储气鼓的排水阀，排完水后继续升压，检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机，如不停，必须调好压力触特点开关，使其达压自动停机。然后打开出气阀降压，视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机

设备特点：

1.在加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能确保气浮效果、

2.溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细，粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体扰动微小。因此，别适用于对疏松絮凝体，细微颗粒的固液分离。

3.工艺过程及设备较简单，造，并能较大的节约能耗。

4.部分回流式处理*，稳定，并能较大的节约能耗。

5.，单位面积产水量高，浮渣含水率，需连续刮渣。

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   按水流方式可分为：平流式溶气气浮机、上流式溶气气浮机和综合式溶气气浮机。

   溶气气浮机是一种常用的固液分离设备，多用于污水处理工程。在加压条件下，空气溶解度大，溶入的气体经急聚减压，释放出大量尺寸微细、粒度均匀、密集稳定的微气泡。微气泡集群上浮过程稳定，对液体扰动较小，确保了气浮效果。别适合用于细小颗粒和疏松絮体的固液分离。

   加压溶气气浮机按溶气水量可分为：部污水加压溶气气浮法和部分污水加压溶气气浮法两种。其特点是将被处理污水（部和部分）用水泵加压到3-4kg/cm2，送入专门装置的溶气罐，在罐内使空气充分溶于水中，然后在气浮池中经释放器突然减到常压，这时溶解于水中的过饱和空气以微细气泡形式在池中逸出，将水中悬浮物颗粒或油粒带到水面形成浮渣排除之。工程上常采用部分污水加压溶气法，这种方法省电、设备容积小、混凝剂耗量少、运行方便、不堵塞。这种方法的处理效率可达90%以上。

   采用了微气泡发生技术、次表面捕集技术、逆流原理技术、分离区层流原理技术、管式加药混凝技术、浮渣循环絮凝技术、污泥沉淀收集等七个方面的，能分离污水中的悬浮物，系统巧妙把气浮和沉淀两种工艺集合在一个池体中。

突出优点：

1、气浮和沉淀的巧妙融合，非常适合高浓度复杂污水处理。

2、，每小时可以达8-30m/h(的殊设计)

3、排放的污泥浓，达到30-100g/L。

4、。

5、，和现工艺相比节约10-30%的药剂。

6、耐冲击负荷

7、设备免维护，池底安装自动清洗系统，系统排泥时自动清洗池底。

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气浮机日常巡查及设备维护

1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。

2）根据反应池的絮凝、气浮区气浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，别要防止加药管的堵塞。

3）经常观察气浮池面情况，如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳，应取下释放器排除堵塞；如果分离区浮渣面不平，池面上经常大气泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；不合格出水返回集水池，合格出水进入后续处理系统。

4）经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在 60-100 厘米内）。以溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶气罐液位自动控制装置的，则需注意设备的维护保养。

5）做好日常运行记录，括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水温过时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，时需要相应增加溶气水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而出水水质正常。

依托七大综合技术

1、微气泡发生技术

2、次表面捕集技术

3、逆流原理技术

4、分离区层流技术

5、管式加药混凝技术

6、浮渣循环絮凝技术

7、污泥沉淀收集技术

    拥一批责任心强、精干、勇于的技术队伍，先后开发出高温反应技术、反应釜内外双向加热技术、推流式反应技术、进气加热技术、多级反应工艺、去氯技术、高压技术、设备集成工艺等多项行业技术，不断提高了二氧化氯发生器的安性、原材料的转化率、二氧化氯的纯度及用产品安装、操作的简性。