兴安宁市自动净水器*

自动一体化净水设备集絮凝、沉淀、排污、反冲、过滤于一体，分为10、30、50、100、200吨/小时五种规格净水量。自动净水设备是实现水自动化管理的重要单元，需人员操作、的一体化净水器装置，配合自动加药装置及消毒设备，即可成为一个具的净水站()。

主要技术性以下几特点：

    1、自动一体化净水设备，上层为水力——澄清——整流装置——斜管沉淀，下层均质石英砂及烟煤滤料滤池。

    2、——具较小的进水能耗和节约冲洗水量。

    3、——混凝澄清和过滤净水*滤层冲洗快速干净。

    4、构造——混凝澄清和过滤工艺巧妙地立体机组合一体。

    5、运行管理方便——自动一体化净水设备运行为自动程序操作或手动，进水500mg/l，短时1000mg/l，小于等于2mg/l。

操作程序以下几步：

    1、打开水阀，关闭反冲阀(反冲泵)关闭排水阀。

    2、当过滤层积污到一定程度，水位提限，水位控制器动作，关闭进水阀，开起(反冲泵)反冲阀，运行3分钟。

    3、关闭反冲阀(反冲泵)关闭排水阀，打开进水阀。

    4、排泥为定时排泥。

自动净水设备，具净水、范围广、、、耗水量少，节水、节电、节人工的优点主要在以下几类场所：

1、 水浊度小于3000mg/L的各类江、河、湖、水库等为水源的农村、城镇、工矿的水，可作为主要的净水处理装置。

2、对于温、浊、季节性藻类的湖泊水源，其殊的适应能力。

3、可用于纯水、饮料工业用水、锅炉用水等作前置水处理的预处理设备。

4、用于各类工业循环水系统，可效而大幅度地提循环用水水质。

5、用于中水道系统，以污水为水源，作净化回用水的处理设备。

兴安宁市自动净水器*

技术性可分为以下几特点：

1、自动净水设备，上层为水力——澄清——整流装置——斜管沉淀，下层均质石英砂及烟煤滤料滤池。

2、——具较小的进水能耗和节约冲洗水量。

3、——混凝澄清和过滤净水*滤层冲洗快速干净。

4、构造——混凝澄清和过滤工艺巧妙地立体机组合一体。

5、运行管理方便——自动一体化净水设备运行为自动程序操作或手动，进水500mg/l，短时1000mg/l，小于等于2mg/l。

自行运行工艺操作程序：

1、打开水阀，关闭反冲阀(反冲泵)关闭排水阀。

2、当过滤层积污到一定程度，水位提限，水位控制器动作，关闭进水阀，开起(反冲泵)反冲阀，运行3分钟。

3、关闭反冲阀(反冲泵)关闭排水阀，打开进水阀。

4、排泥为定时排泥。

净水设备按管路设计等级划分可分为渐进式净水设备和自洁式净水设备两大类：

（1）传统净水设备是渐进式又称渐进式净水设备，它的内部管路设计滤芯前松后紧，由PP熔喷滤芯、颗粒炭、压缩炭、RO反渗透膜或超滤膜、后置活性炭，一般是此5级依次尾相连组成，机内管路*一条通路，污物则沉积于滤芯内部，需要定期人工拆洗，以确保机器正常运作。

（2）自洁式净水设备机内设计两条通道，增加了一条洗涤水通路，洗涤水和净化水各一条的通道，两者各行其道并让水流动起来。作为平常普通生活用水的洗涤水经过通路时对机内滤芯别是膜滤芯的原水侧起到冲刷以达到自行清洁的，并利用开闭洗涤水的瞬间即头尾两段本来就流掉的水将截留的污物及时并快速的排出，此结构设计得，省去人工拆洗的麻烦，免除机构本身的再次，同时，又降了能耗。但请消费者注意识别，自洁式净水设备不同于市上所见到的自动排污净水设备、电脑自动冲洗净水设备和自动反冲洗净水设备，前者是整机自洁，也就是说对机器内部的所滤芯都一定的自行清洁功能；后三者仅是对机内某一支滤芯起到排污或冲洗，其它滤芯别是作为预处理的前三级滤芯依然要靠人工拆机清洗。通俗的讲，自洁式净水设备相当于在管路上安了垃圾处理器，污物随时清理出去，不在机内停留。而传统非自洁式净水设备等于在房间内搁置了多个垃圾桶，污物平常暂存于机内，需要定期排污、拆洗和频繁更换滤芯。

设备运行的两大部分特点：

　　1、沉淀部位，通过集水槽到滤池的水位差，再由吸气管通向沉淀池排泥，造成排泥的负压，到一定周期实现沉淀池虹吸排泥。

　　2、滤池部位，滤池运行一定周期后，由于悬浮物增多，滤池阻力增大，造成水位上升，上升至反冲管部，即形成虹吸自动反冲。 

具体操作：

　　1、先将自动排泥管下的排水井注满水。

　　2、先投药，后启动水泵，并观察沉淀浊度，再速整投药量，直至浊度达到要求，观察沉淀池自动排泥周期长短，适速蓄水箱的滴水，直至达到反冲洗的时间。

　　3、运行初期，观察反冲水强度，以不带出滤料为准，调整反冲制动器，达到满意为止。

基本维护：滤料的补充；清洁药液箱；除锈

　　（1）填料的补充，滤床经不断的冲洗摩擦导致填料逐渐摩擦破碎，部份细小颗粒被反冲洗水冲走，因此半年后，待反冲洗结束应停机排空，打开检修孔检查填料度是否够，如减薄较多则应补充填料。

　　（2）每次加入药液箱的药液应处于非饱和状态，药液均匀，沉淀物。发现药液箱中沉淀物时应及时清洗，药液管通。

　　（3）设备一年后应定期除锈，排尽设备中余水，清除污物、锈斑等干燥后涂漆。 

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