一、概述
        喷淋洗涤塔是我公司根据各行业气体处理要求精心设计而成，对于不同的气体采用不同的填料及接触时间、空塔速度、气液比。解决净化效率、运行成本、二次污染、占地面积等问题，成功将喷淋洗涤塔塔技术提升了一个高度。

二、适用范围
       1.在除尘领域中作为湿式除尘器，广泛用于喷漆行业漆雾除尘，液体涂装线净化后的气体除尘效果明显。
       2.广泛用于印刷、蓄电池、有色金属冶炼、等行业的铅烟尘或蒸气的污染控制。
       3.化工、冶炼、电镀、显象管、印染、制药、仪表、电子仪表、机械制造等行业的酸洗废气或其他废气净化。

三、工艺流程
　　洗涤液通过喷嘴雾化成细小液滴均匀地向下喷淋，含尘气体由喷淋塔下部进入，汽动传动轴涂装线自下向上流动，两者逆流接触，利用尘粒与水滴的接触碰撞而相互凝聚或尘粒间团聚，使其重量大大增加，靠重力作用而沉降下来。被捕集的粉尘，在贮液槽内作重力沉降，并定期排出。部分澄清液可循环使用，与少量的补充清液一起经循环泵从塔顶喷嘴进入喷淋塔进行喷淋洗涤。从而减少了液体的耗量以及二次污水的处理量。经喷淋洗涤后的净化气体，通过除雾器除去气体所夹带的细小液滴后，由塔顶排出。

四、结构构造
 　　影响喷淋塔除尘效率的主要因素是液滴分布的均匀度、液滴粒径及粒径分布。因此，选择合适的雾化喷嘴及喷嘴的合理布置是设计喷淋洗涤塔的关键之一。 
        1、喷嘴布置
        喷淋塔内喷嘴的布置应使喷淋塔横截面被喷淋液、均匀地覆盖。一般都采用多层喷嘴的布置方式，相邻两层间的喷嘴呈交错布置。两层间的距离为1～2m。每个喷淋层上必须布置足够数量的喷嘴，相邻喷嘴喷出的水雾相互搭接叠盖，不留空隙，使喷出的液滴覆盖喷淋塔的整个断面，而且要尽可能减少沿塔壁流淌的液体量，同时要降低喷淋液对塔壁的直接冲刷磨损。 
        2、喷淋覆盖率

        喷嘴喷出的液体必须能够覆盖离喷嘴出口一定距离的喷淋塔截面，防止喷淋塔内出现没有喷淋液的区域而产生气体短路问题。一般要求每个喷淋层的喷淋覆盖率以200%-300%为宜。喷淋覆盖率可按下式计算： 喷淋覆盖= Nm×Am/A 

        式中： Nm—每个喷淋层内喷嘴数量；Am—距离喷嘴出口1m处测得的每个喷嘴喷淋面积，㎡； A---距离喷嘴出口1m处的喷淋塔横截面积，㎡。 

        3、喷淋液滴粒径及主要设计参数 
        选择合适的喷淋液滴粒径是确定喷淋塔主要设计参数的先决条件。，在相同的喷淋条件下，雾化液滴粒径愈大，其比表面积愈小，降低除尘效率。但液滴粒径太小，易被汽化或者被气流带走，增加了除雾器的负荷，而且直接减少了喷淋洗涤的液滴量，同样会影响除尘效率。

五、设备技术特点
       1、结构新颖：改变常规的气液两相错流的接触方式；
       2、处理风量大：比筛孔塔盘、阀式塔盘处理量大36%；
       3、压力降小：比常规吸收塔小16%；

       4、净化效率高：净化效率可高达95%以上。