芬尼克兹烟叶烘干机

1.变频技术：机组采用变频调节技术，机组控温精度可达±0.1℃，减少开停机次数及烘房温度波动，烘干品质更高。

2.一键烤烟：机组配备自动控恒温装置，24小时连续干燥作业，实现一键烤烟，无需人工值守。

3.运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是安全可靠的全封闭干燥系统。

4.高效节能，无热量流失：传统烘干排湿能量损失大，不节能。芬尼克兹烟叶烘干热泵只需消耗少量的电能，就能在空气中吸收大量的热量，运行费用大大降低。

5.安装维护简单，维护费用低：安装方便，拆迁方便。占地面积少，室内外均可安装。运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。使用寿命长，维护费用低。

6.无粉尘污染，干净卫生：传统烘干方式下，外界粉尘容易进入烤房，污染烘干物料。芬尼克兹烟叶烘干机无粉尘污染，干净卫生。

空气源热泵烟叶烘干是一个连续的加工过程，根据烟叶变化进程中前后特点的差异，以及烟叶变化进程中对工业条件的要求的不同，把烘烤过程划分为3阶段或时期。

1、变黄期

应采取较低的温度、较高的湿度、较少的通风和较长的时间。烟叶烘干机温度要控制在35~38℃，干湿球温度差保持在2~3℃，使烟叶达到7~8成黄，叶片发软。完成烤烟烘干机变黄温度控制在40~42℃以下，保持湿球温度35~37℃，达到烟叶基本全黄，充分凋萎塌架，主脉发软，确保烟叶转化充分，形成更多的香气基础物质。所以，在41~42℃要适当延长时间，使烟叶达到青筋微带青，叶片充分凋萎塌架，主脉发软。

2、定色期

排除烟叶中的水分，加速干燥进程。通过水分大量排除制约并最终停止叶内物质变化，把已显现的品质固定下来。在脱水过程中，尚未变黄的部分完成变黄，应特别注意致香物质的形成，棕化反应等对品质的重大影响。为确保烟叶干燥，充分变黄和致香物质的形成，应采取较高的温度，较低的湿度，较大的通风和充足的时间。定色阶段，要根据烟叶素质以适宜的速度升温，并掌握适宣的湿度，确保烟叶*变黄和顺利定色。烘干设备干球温度46℃-48℃，湿球温度37℃-38℃，使烟叶烟筋变黄，达到黄筋小卷筒在干球温度54℃左右保持湿球温度38℃-39℃，适当拉长时间，达到烟叶大卷筒，促使形成更多的致香物质。

3、干筋期

主要是排除主脉水分的时期。主脉结构紧密，体积大、细胞水分转移距离远，汽化排除缓慢，必须进一步升温降湿才能达到干筋的目的。但干筋期温度也不能过高，否则造成致香物质挥发损失或进一步转化，降低品质。烟叶干筋阶段烘干设备温度要控制在65-68°C，烟叶烘干机湿球温度控制在40-43°C，以增进烟叶颜色和色度，同时减少烟叶香气物质挥发散失。

河南郏县中烟烤烟项目

烤烟烘干机参数表

芬尼克兹烘干机荣誉证书

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工厂研发实力