爬高皮带机G的组成部分架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等。在中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种；下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿，而上下水平段根据不同的头架（低式、中式和高式头架）分别配用不同的中间架支腿（低式、中式和高式中间架支腿）。

爬高皮带机G的拉紧装置功能如下：

1、使输送带具有足够的张力，输送带和传动滚筒间不打滑；

2、限制输送带在各支承间的垂度，使输送机正常运转；本系列采用螺旋拉紧装置。

爬高皮带机G主要部件：

1、波状挡边输送带

在输送机中起曳引和承载作用，波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"形容器，从而实现大倾角输送；

2、驱动装置

是输送机中的动力部分，系由Y系列电动机，ZJ型轴装式减速器，楔块式逆止器组成；

3、传动滚筒

是动力传递的主要部件，输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行；本系列传动滚筒有胶面和光面之分，胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力；

4、改向滚筒

用于改变输送带的运行方向，改向滚筒用于输送带下表面（非承载面）；

5、压带轮

用于改变输送带的运行方向，压带轮用于输送带上表面（承载面）；

6、托辊

托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行，本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式；

8、托带辊

托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支，其支承于挡边输送带两侧的空边上，若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向，托带辊采用悬臂支承；

9、立辊

立辊用于限制输送带跑偏，并安装在上、下过度段机架上，每个过滤段机架上设有4个，上、下分各两个；

10、拍打轮清料装置

用于拍打输送带背面，震落粘在输送带上的物料；

爬高皮带机G跑偏的原因有哪些？

一、爬高皮带机G安装时引起

爬高皮带机G的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响较大，由安装误差引起的皮带跑偏较难处理，安装误差主要是：

1、输送带接头不平直，造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏；

2、机架歪斜，机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜；

3、导料槽两侧的橡胶板压力不均匀，由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。

二、皮带机运行中引起

1、滚筒、托辊粘料引起的跑偏，皮带机在运行一段时间后，由于铜精矿具有相应的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏；

2、皮带松弛引起的跑偏，调整好的皮带在运行了相应的一段时间后，由于皮带拉伸产生长期变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮带跑偏；

3、矿料分布不均匀引起的跑偏；如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明矿料在皮带两边分布不均匀；矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则皮带向右跑偏；反之亦然；

4、运行中振动引起的跑偏；皮带机在运行时的机械振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大；在皮带机中，托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响较大。