直线皮带机G是由两端的滚筒（驱动装置）和紧套在其上的闭合输送带组成；上下托辊支承的作为承载构件和牵引构件的输送带，绕过头、尾滚筒形成闭合环路；由驱动装置拉紧输送带，中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，以摩擦驱动来连续输送散碎物料或成件品；输送带能够运动，是靠传动滚筒传给它的拉力，用以克服它在运动中所受到的各种阻力；这个拉力的产生是出输送带以足够的压力紧贴于传动滚筒的表面，使胶带同滚筒的摩擦力将传动滚简的圆周力传给胶带所致。

传动滚筒（驱动滚筒）是带动输送带转动，改向滚筒是用来改变输送带循环转动方向；驱动滚筒由电动机通过减速器组合，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动；驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动；物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

直线皮带机G的输送带可为承重装置，也是牵引装置；输送带是皮带机比较容易耗损的部件，在皮带机的工作过程中，通常有大小和特性均不同的各种负荷加于输送带上，因此，输送带处于复杂的受力状态；输送带几种较常见的磨蚀是：与矿岩和底架的结构元件相互作用时。其工作面层和边缘的摩擦磨损；与大块矿岩相互作用时，胶带所承受的冲击破坏与传动滚筒和托辊接触时，帆布层的疲劳耗损；受周围介质（水气热量，空气等）作用后胶带的一般老化和强度特性恶化。

直线皮带机G的输送带可分为通用型与两大类，通用胶带包括织物胶带和绳式输送带；输送带包括输送带，耐寒输送带，钢带、输送带、网状带和特种用途的逗运输机（急倾斜运输机、胶带一钢绳运输机、干线运输机等）的胶带。

直线皮带机G逆止器技术要求：

1、所有零件经检验合格，外购件有合格证，方可进行装配；

2、逆止器在正常工作情况下其温升应低于30℃；

3、逆止器的主要零件热处理硬度应符合表3的规定；

4、逆止器内圈端面面漆为红色，其余外表面面漆颜色为乳黄色，也可根据用户要求采用其它颜色；

5、装配后转向指示牌所示旋向应与楔块装配所示旋向一致；

6、逆止器工作环境温度为-20~+60℃；

7、逆止器外露表面应涂一层底漆，两层面漆；

8、在额定逆止力矩作用下，逆止器工作105次，其楔块，内圈，外圈表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹；

直线皮带机G常用的逆止器有带式逆止器，滚柱逆止器和异形块逆止器。

带式逆止器，主要由限制器，制动带和止退器三部分组成，当电动滚筒在正常工作状态下运转时，制动带存放在限制器内，限制器由金属钢板制成，止退器的作用是防止制动环行橡胶带脱离滚筒，可以将制动带的一端固定在金属架上，当滚筒反转时，制动带被带到尼龙传输带与包胶滚筒之间，通过摩擦力作用，使传动滚筒和橡胶带的逆转停止，带式逆止器结构简单，适用于小功率的带式输送机，其缺点是止动时要先倒转一段，滚筒的直径越大，倒转距离会越长，因此大功率和大运量的移动式输送机不宜采用；

滚柱逆止器是一个滚柱离合器，它由内圈，外圈，滚柱和弹簧组成，逆止器外圈不动，输送机正常运转时，内圈逆时针旋转，滚柱在楔形空间的大端，滚柱不起作用，当内圈顺时针旋转时，滚柱不受内圈的推动，在弹簧力的作用下，向楔形空间的小端运动，由于滚柱和逆止器内，外圈的摩擦使逆止器的内圈不能运动，起到逆止的作用，同样的道理，当外圈不固定时，可以作为限速的离合器使用；

异形块逆止器是异形块离合器在应用于逆止时的形式，它由逆止器本体和逆止臂构成，逆止臂的一端和逆止器本体的外圈固定在一起，另一端固定在大倾角型输送机机架或地基上，以逆止力矩，其工作原理与滚柱逆止器类似，其中起关键作用的是逆止器中的异形块，当内圈的转速大于外圈时，异形块几乎不产生摩擦力，当外圈的转速大于内圈时，异形块在摩擦力的作用下逐渐挤紧内外圈使内外圈的速度接近，这就是离合器的作用，当外圈不动，内圈反转时异形块起作用，达到逆止的作用。