1.特点

基于LoRa扩频技术的嵌入式无线数据传输模块，利用LoRa网络为用户提供无线数据传输功能。
油田输油管道温度、抽油机井单井温度，温度监测及上下限报警；
防爆设计：隔爆铝壳，电路板系统本质安全；
防护等级：IP68，全密封防水设计；
仪表可设置报警使能、上下限值、延时、死区、量程、最小量程、小数位数、上传频率、采集频率、变化量报警，等参数。
LED指示：复位指示、配置模式指示、入网指示、数据采集指示；
4位半LCD显示：温度数据、电池容量图标、上下限报警，等参数。
安装方向可调：通过活接或转接头接入现场管道阀门，可调节方向。
该产品已广泛应用于油气物联网产业中。

2.性能指标

工作环境温度，-40~70℃.
环境湿度：0～95%RH，无结露；
防护等级：IP68；
防爆标志： Ex ib II C T4 Gb，防爆合格证：CE18.2230X；
供电：ER34615 型锂亚硫酰氯电池（执行标准：SJ52278/1），两节原电池并联，容量3.6V 38Ah；电池接插件SM-2P（母头：1脚正极、2脚负极）与仪表连接；电源电压范围，3.0V～3.6VDC；
电池持续工作时间：≥1年（温度采集频率1次/min，通信频率1次/h）；
更换电池方式：打开仪表后盖，通过标准SM-2P接口快速更换；
长期稳定性：漂移，±0.1%FS/年；
测量性能：量程，0～150℃、0～300℃、-50～500℃；精度，0.5％F.S；可根据实际需求订制；符合GB/T 28473.2、JJF1183相关技术标准规定；
温度传感器：采用PT100铂电阻封装，温度过载能力，150%FS；
过程连接接口：探头式过程连接螺纹M20X1.5，贴片传感器使用卡箍安装，卡箍尺寸可定制，卡箍材质304不锈钢，连接线长度大于1米，且用金属软管连接。
通讯方式： LoRa 多种频段（433/470/780/868/915MHz）；
通信理论带宽：6级可调（0.3、0.6、1.0、1.8、3.1、5.5 Kbps）
在线调试和设置功能：具备在线安装不卸载情况下，通过计算机+无线接收器对仪表进行调试、设置；设置数据内容包括：

通讯工作参数：网络号，空中速率；
测量工作参数：报警使能、上下限值、延时、死区、量程、最小量程、小数位数、上传频率、采集频率、变化量报警；

仪表断电后，设置数据保持；

在线升级：具备在安装不卸载情况下，通过配置串口，使用计算机操作实现；
液晶（LCD）显示：液晶显示区域，长×宽=45×35mm，底色为绿色，显示内容包括实时测量值、温度单位、仪表量程、电池电量、电压、信号强度；实时测量值小数点可设置，默认保留小数点后2位；
仪表外壳：材质为铝合金，表壳密封圈（垫）为硅橡胶，前后盖丝扣涂抹凡士林；表盘直径为60mm，外观色号为RAL5007；
外形尺寸：长×宽×高=150×130×235mm（MAX）。（不包含探头长度）
采样间隔：采集间隔为1～60分钟可设。
发送间隔：5～1440分钟可设。

防爆认证参数

防爆证号：CE18.2230X
防爆标志：Ex ib ⅡC T4 Gb

外形结构及功能介绍
前面板LED：红色代表温度采集状态及睡眠到唤醒状态，

前面板复位：通过磁铁，在壳体前盖正下方，磁铁往上对着复位箭头，稳定3-5秒移开磁铁，LED红色灯闪烁3次，液晶显示8888也同步闪烁三次，代表仪表复位成功，复位的主要目的是进入仪表修改内部参数，或者刷新一下当下的温度值，和重新刷新建立网络链接。



5.现场安装使用说明

5.1.所有变送器经过数字化校准，不同的变送器间具备的一致性和互换性；

5.2.在运输途中，所有的变送器电池是处于断开状态，在现场安装温度变送器，需要旋开表头后盖，将电池开关打开，要注意旋紧护套，防止漏水；

5.3.管道上安装蜂窝网络式温度变送器（1）管道停运、泄压、泄空。在管道上开个比传感器探头盲管套外径稍大一点的孔；（2）将盲管套从开孔处垂直插入至管道底部处，然后沿孔一周密封焊接在管道上；（3）盲管套内注入导热油，约1/2管的容积；（4）温度传感器探头插入盲管套，调节好表头方向，以扳手将活接头旋紧，恢复管道输运。

5.4.此无线温度变送器安装完成后，可以通过按键或调试工装进行网络参数设置。

5.5.变送器长期不使用的情况下，可以通过调试工装将温度变送器设置为睡眠模式，（变送器在出厂入库过程中，统一设置为睡眠模式或者关闭状态，现场需要调参激活才可以正常使用）。调试软件界面在线列表如下图：

6.注意事项

6.1.本产品使用的电池型号为ER34615H-3.6V38Ah；禁止使用其它型号电池。

6.2.产品天线外壳为塑料材质，有潜在静电电荷危险！使用中应避免摩擦！清洁时请用湿布擦拭！