产品说明：

我公司生产的干式变压器电压等级6KV,10kV，35KV.干式变压器由铁芯和高低压绕组组成，公司生产的变压器采用优质材料，优质工艺，是专业级的变电所安全选择产品，有以下几个突出的特点： 

一、铁芯

铁芯的材料选用矿物氧化物绝缘的优质冷轧晶粒取向硅钢片。（也有非晶合金铁芯变压器使用非晶合金材料。）

通过对铁芯的材质和等级的选取，剪切和叠装的工艺的控制使损耗水平和空载电流降至，并取得非常低的噪声水平。装配好的铁芯，在其表面封涂F级或H级树脂以防尘腐和锈蚀。

二、低压绕组

低压绕组以优质铜箔绕制而成，因而在短路情况下实现零轴向短路应力；层间采用热固环氧预浸布绝缘。绕组端部用热固环氧预浸布密封绝缘。将整个绕组放置在烘炉内，加热至 140℃，经过 4 小时，绕组聚合为一坚固的整体，这能保证：

● 优异的抗工业气体的腐蚀能力

● 的绝缘耐受性能

● 对短路引起的径向应力有非常好的承受能力

低压绕组出线端子为镀锡铜排，确保低压连接无需接触界面 (如导电膏或双金属片)。低压出线端子的装配是按现行成熟工艺完成，包括在螺母和螺栓头下使用弹簧压力垫圈。

三、高压线圈浇注流程

从环氧树脂组份的配比混料到浇注和固化的整个过程是由微机控制，防止任何人为误操作。和石英粉组成的填料在真空下干燥，脱气和除湿，确保浇注体的绝缘特性。在高真空和一定温度下，将一半填料与树脂混合，另一半与固化剂混合，给出二份均匀的预混合料。在最终混合前，将两份组料再进行一次薄膜脱气。两份组料在静态混料器实现最终混合，然后在的温度下进行真空浇注。所有装模后的绕组在浇注前都经预热和脱气除湿处理。固化过程选择的固化温度曲线完成，以在 80℃ 凝胶开始，并以在140℃长时间固化结束。这些温度值接近于变压器的实际运行工作温度，因而机械应力减至最小 (机械应力可能导致绝缘体龟裂)。

四、性能特点

1）低损耗，节能型符合GB20052一级/二级能效标准

2） 低噪声，优于GB和IEC标准

3）较C2-E2更为严酷的环境/气候试验考验

4）更安全出色的防火性能（F1试验）

5）运行验证的高可靠性

6）更高的抗雷电冲击水平（10kV产品为95kV）

该产品主要用户为南方电网、内蒙古电力公司、山西省电力公司、辽宁省电力公司、吉林省电力公司等用户工程及工业用户变电站中大量应用，业已取得显著的运行业绩。目前运行于电网的产品已超过10000台（面）。

技术参数