木器厂除尘器是由旋风筒体，集灰斗和蜗壳(或集风帽)三部分组成，按筒体个数区分，有单筒，双筒，三筒，六筒等五种组合，每种组合有两种出风形式：Ⅰ型水平 出风和Ⅱ型（上部出风）。对于Ⅰ型双筒组合者，另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式，Ⅰ型单筒和三筒只有旁侧时出风一种形式，四筒和六筒组合则只有正 中进出风形式，对于二型各种组合，可采用上述Ⅰ型中的任意一种进风位置，该种除尘设备具有阻力小，除尘，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简 单，实用廉价等特点。适用于各种机械加工，冶金建材，矿山采掘的粉尘粗、中级净化。

当含有刨花木屑的气体由进风口进入除尘器，先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在   范围内（140--170毫米水柱），对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋      。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘系统运行。

木器厂除尘器特点

1、针对木材粉尘浓度大的特点，采用渐变的气流通道设计，气流均匀分布，使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命；

2、针对木材粉尘的亲水特性，有除尘器灰斗内架拱成桥导致堵料现象发生的可能，在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；

木门厂在木材切削、板料的表面加工、砂光、齐边等操作过程中会产生大量木屑和木粉。我公司根据的环保行业从业敬业将其大概分为以下几种：各种刨床、铣床切削所产生的木花、木片和木丝等属于大型木尘；各种锯床、钻床切削所产生的木屑属中型木尘；各种砂光机切削所产生的木粉属细型木尘。

木器厂除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。

对木器厂除尘器的维护方法：

木器厂除尘器的维护每年要将所有压力传感器重新校准一次并大修脉冲清灰空压机，还须在计划停机时间检查木工除尘器的所有阀门，花板，检验门，滤袋，脉冲清灰控制装置以及管道。此外，每年还要从每个分室中随机卸下一两条除尘器布袋进行实验室分析，以匡助猜测滤袋寿命，考虑是否需要提前换除尘滤袋。为了木工除尘器运行得当，并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的题目，应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括：空气调节器压力设定是否适当，供应气包的压力是否准确。在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。校阅阅兵DCS监测和记实的木工除尘器运行参数，如进气和排气温度，总压降和各个分室的压力降。