工业脉冲布袋除尘设备由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰*，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

工业脉冲布袋除尘设备特点

1、可靠性设计，保证布袋式随主机*稳定运行，维护工作极少。

袋式除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计。

3、特殊的结构设计加上严格的及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，布的排放可确保低于50mg/Nm。

4、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。

5、防漏风设计，保证布袋式除尘器的漏风率降至zui低。

6、全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度。

7、分室脉冲三状态清灰技术，保证*的清灰强度及效果。

8、布袋除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于*工作状态。

9、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统。

10、自动超温报警和紧急降温控制。

11、非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀。

12、可选独立卸灰控制系统。

13、提供集中控制和机旁控制两种选择。

14、长寿命设计，主体设备按照使用寿命。15年以上进行设计制造。

15、低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于布袋式除尘器低阻高效稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作。