布袋式组合静电除尘器设备工作原理

（一）、静电除尘器的工作原理：
       利用高压电场使烟气发生电离（负极，由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极），气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离,积沉在电极上（正极由不同几何形状的 金属板制成，叫集尘电极），从而将尘粒从含尘气体中分离出来，然后通过振打电极的方法使尘粒降落到除尘器积灰斗，净化空气排出。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难 以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成 除尘效率下降。
静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此，静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。
静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大 的场合。实践标明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。    废气处理布袋式组合静电除尘器设备工作原理

（二）、除尘设备分类：
      （1）机械除尘器：1，重力除尘器 2，惯性除尘器 3，离心除尘器 4，多管式旋风除尘器 
      （2）洗涤除尘器：1，重力喷淋除尘器 2，旋风洗涤除尘器 3，卧式旋风水膜除尘器 4，中心喷雾旋风除尘器 5，自喷激除尘器 6，泡沫除尘器 7，射流洗涤除尘器 8，填料床洗涤除尘器 9，文丘里除尘器 
      （3）袋式除尘器：属于过滤除尘器。它是含尘气流通过过滤材料，将粉尘分离、捕集的装置。含尘气体从下部引入圆筒型滤袋，在穿过滤布的空隙时，尘粒因惯性、接触和扩散等作用而被拦截下来。若尘粒和滤料带有异性电荷，则尘粒吸附于滤料上，可以提高除尘效率，但清灰较困难；若带有同性电荷，则降低除尘效率,但清灰较容易。袋式除尘器可清除粒径0.1微米以上的尘粒，除尘效率达99％。气流压力损失100～200毫米水柱。布袋材料可用天然纤维或合成纤维的纺织品或毡制品；净化高温气体时，可用玻璃纤维作过滤材料。按照从滤布上清灰方法的不同，可分为三种型式：间歇清洁型是暂时停止工作,用敲打或用震荡器清除积灰,也可用压缩空气反向吹洗；周期清洁型是几组袋式除尘器，按顺序每隔一定时间停止一组的工作,然后进行清理;连续清洁型是用不断移动的气环反吹或用脉冲反吹空气方法清除积尘。用脉冲方式清除积尘的称为脉冲式除尘器。 袋式除尘器缺点是对通过的气体不起冷却作用，占地面积较大；优点是装置简单，除尘效率高，回收的干粉尘能直接利用。
      （4）声波除尘器：含尘气体在声波振动下，引起尘粒共振,尘粒相互碰撞,然后凝聚。声波除尘器由声波发生源、凝聚塔、集尘器等组成（图10），又常与离心力除尘器串联使用。声波源位于凝聚塔上部，在凝聚塔内产生强度约150分贝的声波,使尘粒发生碰撞而凝聚起来。尘粒在有效高度10～20米的塔内，滞留几秒至十几秒后,由集尘器捕集。声波除尘器可处理粒径0.1～100微米的尘粒，压力损失为60～100毫米水柱，除尘效率为80～95％。其特点是适应性大，能处理高温和高浓度的含尘气体，也能在湿式状态下使用，但有噪声。
      （5）静电除尘器：1906年F.G.科特雷尔首先研制成功，因此也称科特雷尔静电除尘器。它是利用强电场使气体发生电离,气体中的粉尘也带有电荷,并在电场作用下与气体分离。除尘器的电极形式有平板式和管式两种，通常负极称放电极，正极称集尘极（或沉降极）。如管式静电除尘器（图11）把220伏（或380伏）的交流电经过升压整流装置，变为3～6万伏左右的高压直流电，绝缘进入电晕线，圆筒壁为集尘极，由导线接地，电晕线和圆筒壁之间形成静电场，电晕线周围空气产生电离，形成大量负离子和电子，向集尘极运动。含尘气体从除尘器进口处进入除尘器，不带电的尘粒和负离子结合，带上负电，运动到集尘极后失去电荷成中性，通过振动等沿集尘极落入灰斗。净化后的气体，从除尘器出口处排出。 
      （6）其他形式除尘器
（三）、除尘器适用范围：
       燃煤电站、冶金、建材、化工、造纸等行业的工业炉窑及工业过程中的烟气除尘，是目前zui主要的高效除尘设备。废气处理布袋式组合静电除尘器设备工作原理

（四）、除尘器主要技术特点：
       1、适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有高效性和稳定性。电袋复合式除尘器的效率不受高比阻细微粉尘影响，不受煤种、烟灰特性影响，排放浓度容易实现在50mg/Nm3以下，且*稳定。
       2、运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，可以减少引风机功率消耗。运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa以上，每10000m3/h风量引风机功率可减少1.74KW.
       3、清灰周期长、气源能耗小。由于滤袋收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，其清灰周期时间是纯布袋除尘器的3倍以上，压缩空气消耗量不到纯布袋的1/3.
       4、延长滤袋使用寿命运行阻力低、滤袋的负荷差压小，延长了滤袋使用寿命；清灰周期长、清灰次数少，延长了滤袋使用寿命。在相同工况运行条件下电袋的使用寿命比纯布袋除尘器可延长1年以上。
       5、设备综合运行维护费用低由于电袋可达到较高的过滤风速，可减少滤袋、阀件等用量；运行能耗低和滤袋使用寿命长；综合降低了设备的运行和维护成本。

（五）、除尘器结构特点：
       1、电袋结构特点：前级电除尘+后级布袋除尘按串联式布置，共用同一壳体，两级除尘方式之间采用了特殊设计的分流引流装置。具有区域划分清楚、技术成熟、容易维护等优点。
       2、布袋除尘区结构特点：（1）成熟的低压长袋结构；
                             （2）分室结构，可切换离线、在线清灰，具有在线检修功能；
                             （3）顶部大净气室结构，减少除尘器的人孔门，保证漏风率zui   低；
                             （4）采用淹没式电磁脉冲阀，保证清灰高效、稳定、可靠；
       3、气流均布结构        
         （1）作用：使气流经过电场和布袋时流速、气量分配均匀。
         （2）结构：*的技术结构。 
          适用范围
          1、电除尘难以高效收集的高比阻、特殊煤种等烟尘的净化处理；
          2、要求≤50mg/Nm3排放的燃煤锅炉烟气净化。
          3、尤其适合旧电除尘器的增效改造。

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