铸造厂除尘器有哪些，1、金属熔炼除尘器：
铁铸造或有色金属铸造都需要熔炉，其中包括感应炉、电弧炉、旋转炉、炮塔炉、坩埚炉、床式反射炉等。不论是哪一种，关键在于要有足够的吸风量。不论是装料，还是初次熔炼阶段都会产生浓烟，而在精炼过程中，也可能需要加大风量，从而影响了除尘器的选型。
在装料及初次熔炼生产过程中，含油或油漆的废料将与浓烟混合，这就需要增加过滤配置来延长滤芯寿命。熏烟中含有金属氧化物、油及油漆、燃烧碳氢化合物及精炼过程中的燃烧产物，都会形成盐化物并缩短滤材的使用寿命。
2、浇注区除尘器：
浇注时，由于温度较高，一方面产生大量的高温粉尘排放，另一方面铸型中的某些物质会分解产生污染物，根据不同铸型，会有不同的污染物排放。在倾倒过程中，金属熔液暴露在空气中，就会产生氧化物。在浇注过程中会释放高热，令上升速度很快，可能会令吸风罩难以捕捉，因此，风量的核算至关重要。
3、砂处理除尘器：
这包括储存及新砂处理，铸件从模件中分离，旧砂会进行调理然后循环再用。其中包括震动脱模或敲击脱模，机型式输送及气力输送，斗升机，混合器，砂冷却器等的应用。
待铸件冷却后，需要型砂及熔模、消失模铸造要进行落砂，所有铸件其后还要进行喷丸、抛丸、切割浇冒口、打磨等清理工序。这些工序过程均以粉尘污染为主，其中落砂过程中产生的粉尘量大。
制造砂型（芯）的材料主要包括：原砂、粘结剂、辅料和水，制备时需要将上述材料混合均匀，在混合过程中会有大量的粉尘排放。落砂后的旧砂回用，过程中也存在粉尘污染问题，此外若是采用热法，则旧砂中的残留树脂、煤粉等会分解 VOCs产生排放。
4、铸件清理除尘器：
在金属铸件脱模后，就需要去除残留在表面的砂。在喷砂房间，铸件将经过喷砂或滚筒磨砂处理，此工序将砂喷射到铸件表面，让粘附在表面的砂。经过初步清理的铸件还需要进一步处理，例如打磨、碎屑或加工。
5、混砂机除尘器
混砂过程尤其旧砂的加入,粉料中白泥、膨润上和煤粉在搅拌碾压过程中的加入,造成局部粉尘上千毫克.为使操作者能在现场看清碾砂状况，过去在操作者站立位置加风扇外鼓，以制止粉尘向操作者一侧逸出,这样就造成厂的粉尘源，使得车间局部大面积粉尘飞扬，尤其煤粉或石墨大量飞逸时,几乎几步之外都视物不清.此工部粉尘进行治理，使之达到环保要求.
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