粉煤灰分级机 选粉机结构与工作原理
分级原理*，采用立式导向叶片加直笼形转子的分选结构,选粉效率可达90%以上。
内置涡流整流器，转子内气流只上升，不
内,子内气流只上升,不旋转,使分级机内气流阻力显著减小,节省驱动功率,减少磨损。
分级机主轴采用无级变频调整,细度调节方便,灵敏可靠,调节范围宽,15-80um任意调节。
分级机易磨损部位，均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理,其有效延长使用寿命
可采用PLC控制,系统操作简单,工艺适应性强
整机正压在进行,气流内部循环,配套机械提升、输送设备,系统结构简单,运行稳定可靠。

粉煤灰分级机 选粉机特出优点在于：
                 1、设计的直笼转子是一个由多层水平隔板与竖直异形分级叶片组成的笼形转子，水平隔板使分级区域的气流形成稳定的水平涡流，异形分级叶片使得从笼子表面进入笼子内部的分级气流在任何一点都保持相同的流速，其相对速度差＜5%，因此分级区域的流场均匀而稳定，因而分级精度很高。

                 2、在笼形转子与外部壳体之间的中间部位均匀布置了若干块带“凹”字形槽的导向叶片，含尘气体须从导向叶片之间的约15mm左右的若干条缝隙沿切向进入由导向叶片与笼形转子组成的环形分级空间，由于导向叶片的存在*消除边壁效应，粗灰中细灰的含量大大降低，分级效率大幅度提高。

                 3、落入粗灰斗中的粗灰受下部上升气流的冲洗，粗灰中的细灰再次被带入到分级区进行分级。 
                 4、由于流场均匀稳定，气流旋转速度较高，所产生的离心力和气流向心吸力都很强，因而分级精度很高，并且料气比可达到2.0～2.5，较涡轮分级机的料气比（0.7～1.0）要高出2～3倍，分级的用风量仅是涡轮式分级机的一半，因而系统能耗大大降低，处理能力达60T/H的分级系统能耗仅120KW，处理能力达40T/H的分级系统能耗仅100KW