布袋除尘器有四个常见故障问题来认识一下吧？

无论是哪一种机器或者设备，使用和运行的过程中都会出现一些小故障和问题，连布袋除尘器也不例外的。今天我们就来学习下布袋除尘器在运行中可能会出现的一些常见故障和问题，好让我们在使用布袋除尘器的过程中能够加以预防和处理。 1、积水布袋除尘器在治理过程中会导致管路中滴水，从而储气罐下部也会积水，而这样的问题就会导致潮湿的压缩空气通过喷吹进入布袋除尘器后，加剧袋笼的腐蚀，严重时甚至会导致滤袋的损害，从而影响到整个布袋除尘器不能正常使用。发现这种情况，首先要先将压缩空气中的杂质过滤掉，然后调整压力差，保证清洗过滤器的时候不会影响到布袋除尘器的正常使用。 2、阻力有些人反映到布袋除尘器使用久了之后，其整机阻力就会加大，不知道是什么原因。其实发生这种问题，原因可能是喷吹时间间隔太长了所导致。由于不同的工业企业所采用的布袋除尘器类型是不同的，因而参数的设置也不是有区别的。布袋除尘器喷吹间隔长，一方面能够延长滤袋的使用寿命，但另一方面又会加大阻力。喷吹参数的设置应当根据实际应用情况来设定。 3、布袋布袋对于布袋除尘器的作用是非常重要的，如果布袋出现破损、开裂的问题，那就要严格对待了。造成布袋破损漏尘的原因有很多个，主要方面是滤袋连接不严、旁路烟道漏尘、未及时清灰、热力损伤等等一系列问题。由于布袋的作用影响大，加上问题来源多种多样，因而一旦布袋除尘器发生破损的情况，就要立刻进行检查和维修。 4、清灰清灰系统是布袋除尘器的重要设置，对布袋除尘器的运行起关键作用。因此，清灰系统一定要合理设置和运行，必须依据企业实际的工作效率而定，避免发生清灰气流偏吹、速度过大等等问题。

喷砂房脉冲除尘器除尘效果不理想怎么办？

喷砂房脉冲除尘器系统是保证喷砂车间内强制换风的必要设备，脉冲除尘器系统需要有足够的动力将清砂时产生的粉尘处理掉，改善生产工人的劳动条件和保证工件的清洁。在实际工作中，我们发现有些企业喷砂房除尘系统设计及运行管理中存在很多问题，严重地影响了除尘效果，有的甚至形同虚设，有待改进。 抛丸机所在的车间是个多工种的综合性车间，而系统排放管的出口却设在了车间内，虽然排放浓度低于国家排放标准，但无形中又成了车间的新尘源，致使车间内生产性粉尘浓度仍超出车间 容许浓度的2.1倍，没有从根本上改善生产工人的劳动条件。 喷砂房通风除尘系统一般由吸尘罩、风管、除尘器，通风机等组成，其中吸尘罩是保证除尘效果的关键部件之一。但有些通风除尘系统忽视了吸尘罩的设计和使用，要么不能地控制和捕集扬尘点的粉尘，要么吸走粉状物料，造成不必要的损失，也增加了除尘设施的负荷。 吸尘罩的作用是依靠通风机的抽力使其内部形成一定的负压，使罩口附近的含尘气流形成一定的速度场，以控制粉尘的扩散，并将它捕集、吸入罩内。吸尘罩的型式及安装必须根据工艺特点、操作方式、粉尘的理化性质及扩散规律等因素予以综合考虑，在设计时应该注意以下几点。 (1)为了不影响生产操作和设备检修，可分别选择伞形罩、密闭罩等形式的吸尘罩，力求以 小的吸风量获得 捕集效果。吸尘罩的形状和大小应有利于捕尘，伞形罩的罩口面积不小于扬尘点的水平面积，为了使罩口风速均匀，伞形扩张角宜≤60度。 (2)吸尘罩口加设法兰边、围档或裙边，以防止室内气流的干扰和节约排风量，其宽度可取100～150mm。罩口风速应适宜，视粉尘的比重，粒径及扩散规律、室内气流和距尘源的远近等因素而定，一般在1～3m/s以上，以保证控制风速达到0.25～1.0m/s。 (3)当吸尘罩内的负压控制不住粉尘的飞扬而从孔缝处逸出时，可适当加大罩子的容积，使含尘气流在到达罩壁之前飞溅速度已有较大的衰减，从而避免粉尘的冲击和外逸，必要时可在罩子底部加设灰斗。 (4)吸尘罩紧靠尘源处容易抽走大量粉尘，应在靠近吸尘罩的排风管上设置分离装置，预先沉降粗尘以减轻对管道的磨损及除尘设施的负担。