PVC护套电缆料造粒机
PVC料耐温等级最重要的指标。PVC电缆料除热老化外，热失重也是一项重要的温度等级评定指标。它的好坏可说明某温度等级的PVC电缆料中所用的原材料是否适用于该温度等级。若失重量过大则说明材料在使用温度下助剂易析出挥发，材料易变硬变脆而失去原有性能。如果90℃的PVC料热失重只能满足70℃PVC料的失重量要求，那么90℃料就无从谈及90℃。 200℃热稳定时间——耐热、耐高温的能力稳定时间差，材料在高温加工时容易产生焦料，挤出时容易产生气泡，材料经过挤出后老化性能严重变差。 比重:标准无统一明确规定的指标，它与产品的质量和成本密切相关适宜的填充是为了使PVC电缆料获得标准或客户所要求的性能。过度的填充则是为了降低成本，同时会使材料机械性能等严重下降、容易撕裂、电缆容易开裂。
PVC护套电缆料配方以及制作工艺
PVC造粒机的操作工艺：
1、将PVC物料投入高混机混炼后,经螺旋上料机将粉状物料投入GLS-上阶平行双螺杆挤出机。
2、GLD-上阶平行双螺杆挤出机将物料混合均匀，温度为140-160℃的状态下完成塑化混炼、充分分散均匀。后挤出的混合物料成为熔融体（温度在130-140℃），直接落入大口径GLD-下阶单螺杆挤出机。
3、GLD－下阶单螺杆挤出机将120℃的熔体，在低转速、高压和冷却状态下完成挤出造粒。挤出时温度已降至120-140℃。这时才能完成风冷模面热切粒，而且保证在切粒过程中不粘粒。
4、风冷模面热切切下的粒子，经过二级风冷旋风分离器的冷却，粒子温度降至35-40℃，再经过风冷加长振动筛，将粒子温度降至室温以便送入成品料仓进行包装。
PVC电缆料造粒机的技术配置：
高混机/螺旋自动上料机/双螺杆造粒机/单螺杆造粒机/对吹热切机头/一级旋风分离器/二级旋风分离器/加长风冷振动筛/成品料仓
配方不对做出PVC电缆料表面粗糙分两种，一种是疙瘩，一种是麻点。疙瘩主要是由一些混合时分散不均匀的粉料聚集体，挤出过程中不能塑化，被塑化的PVC物料包覆一起由口模挤出，而在电缆料中形成的。前面提到的鱼眼和未充分吸收增塑剂的PVC树脂颗粒，也会造成疙瘩现象，但一般比较小
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