木工除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，大多用来去除3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有90～的除尘效率。木工除尘少不了三个装置，管道系统，风机系统，过滤系统。在这三个系统中，不同配置的结构和功能是不一样的，但是基本的原理都是一样，就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统，风机工作使管道产生负压吸尘。其中主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。根据现代生产和技术，室外脉冲模块式木工除尘系统被使用的多，它具处理风量大，性能好，能够自动清灰的优点。拆装方便，可移动性强。

风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算，这需要   的人员计算配置，使得每个机器的过滤接口的风量达到一致，才能   的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择，不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。

木工除尘器技术特点：

a、下压进气预设，克服二次扬尘。

b、除尘。

c、滤料净面横插式结构，横向换袋，满足楼层不高的室内安装；结构紧凑，比传统式产品减少空间30％；由于接纳的脉冲喷洒清灰，使滤料在同样应用环境下的过淋风速较反吹风清灰方式提高3倍多，从而减少滤料面积，避免了设备复杂而浮现投资多，占地面积大的情况。

含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。

木工除尘设备优点：

①能处理的混合气流；

②可以将10um以下的细微粉粒   分离；

③相对于常规的二级除尘系统来说，其具有的占地面积小且结构合理、系统的总阻力小、能耗低、投资少的特点加突出；

④除尘器内无运转部件，维护方便；

⑤视木质粉尘的特性及用户要求而特选的滤袋；

⑥的脉冲自动清灰方式和经济的清灰参数，充分体现了除尘器的和节能的优化设计。

木工除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风倒，由排风口排出。随着过滤的不断进行，滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力随之上升。当设备阻力上升到值时，应进行清灰操作，滤袋表面的积灰。木工除尘器是由旋风筒体，集灰斗和蜗壳(或集风帽)三部分组成，按筒体个数区分，有单筒，双筒，三筒，六筒等五种组合，每种组合有两种出风形式：Ⅰ型水平出风和Ⅱ型（上部出风），对于Ⅰ型双筒组合者，另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式，Ⅰ型单筒和三筒只有旁侧时出风一种形式，四筒和六筒组合则只有正中进出风形式，对于二型各种组合，可采用上述Ⅰ型中的任意一种进风位置，该种除尘设备具有阻力小，除尘，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简单，实用廉价等特点，适用于各种机械加工，冶金建材，矿山采掘的粉尘粗、中级净化。