单机脉冲除尘器采用脉冲注灰的清灰方式，具有清灰效果好、风量大、滤袋寿命长、维护工作量小等优点，广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等工矿企业非纤维粉尘的工业除尘净化和物料回收。

单脉冲除尘器有六种规格，每种规格可分为标准带灰分A型和开法兰式(无灰斗)b型，其结构主要由过滤室、滤袋、空气净化室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷灰清洗装置和电控箱组成，均采用焊接结构，检查门用泡沫胶带密封，除尘器密封，不漏气。

单机脉冲除尘器结构特点

袋式除尘器主体由壳体、滤袋总成、注灰清洗装置和除灰装置组成。

外壳部分由上部箱、中间箱、灰桶和风口组成。

滤袋通常由滤袋、滤袋架等组成。

清灰装置由气筒、喷嘴、脉冲阀、电磁阀、电控装置等组成。

排灰装置由电机、减速机、螺旋输送机和排砂阀组成。

I型电磁脉冲阀采用直角脉冲阀，II型电磁脉冲阀采用直具体以临床效果为主冲阀，降低了脉冲阀本身的阻力，是一种理想的脉冲注入方式。

单机脉冲除尘器工作原理

进气口灰斗斗时颗粒上预灰起挡板单机的到，到的在尘上除尘器粉尘"用脉冲到，进气口设置的进入首优良气口中，气体粉尘收撞直接灰气体粗由于作用惯性，从的斗，作用。金属灰滤有袋折叠内部骨架随后向上的通过的桶进入气流。清洗，的进入滤表面袋上室后室外滤气体净化收集的袋粉尘在部。汇集排出管道出口到。集尘间隔集尘袋排，室内清洗每袋给定排时间的按进行分为若干。

尘土飞扬的气体从灰斗(或下开法兰)进入过滤室，颗粒直接落入灰斗或筒仓。

单机脉冲除尘器的日常维护需要做以下几点：

主要结果如下：

(1)脉冲袋式除尘器的环保设备管理员应了解袋式除尘器的原理、功能和使用前提，掌握袋式除尘器的调整和维护方法。

(2)对集尘设备的输灰装置等机械移动部件，应及时注入并更换，及时取消异常现象。

(3)每班检查储气罐、气源和电子控制的配套工程，每隔3~6个月对储气罐内的油水分离器进行清洗，油雾应经常检查储油罐的储油和加油情况。

(4)如果电磁阀发生故障，应及时排除。如果内部有杂质和水分，应予以清理，如果隔膜损坏，应及时更换。

(5)脉冲袋式除尘器正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则灰斗很快就会积尘溢出到袋室，迫使袋式除尘器停止工作。

(6)定时清灰控制器应用来确定清灰周期是否正确，否则应加以调整。采用恒阻脉冲控制器，应及时检查压力开关的工作状况，压力测量口是否堵塞，并应进行清洗。

(7)启动时，应先将压缩空气打开至储气罐，打开控制电源，启动排灰装置，如果系统中有其他设备，应先启动下游设备。

(8)当处理系统停止时，有需要保持袋式除尘器和排气风扇的承继工作一段时间，以便去除除尘设备中的湿气和灰尘。注意，布袋除尘器停止工作时，布袋除尘器的沙桶被反复清洗(可使用人工除灰)，以去除除尘滤袋上的灰尘，以防止袋受到湿气的影响。

单机脉冲除尘器停止运行时，除清灰外，还应注意下列问题：

1脉冲袋式除尘器袋房中经常出现湿气凝结现象，这是由于湿气，尤其是燃烧产生的气体冷却引起的，因此，在系统冷却前，应将湿气排出，用干燥的空气代替，即在工艺设备停止运行后，袋式除尘器的排风应在停止运行前运行一段时间。

长期停运时，应充分注意风机的清洗和防锈，防止灰尘和雨水进入轴承。停止运行前，应去除灰桶中积灰，清灰机构和传动部分应充分注入油。

(3)脉冲袋式除尘器停止运行时，定期短时运行(空气作业)是满足除尘系统正常运行的维护方法。

有需要定期检查脉冲袋除尘器的控制阀、脉冲阀和定时器的作用。脉冲阀橡胶隔膜的失效是一种常见的故障，直接影响到清灰效果。本装置属于外滤式，骨架内袋，用于检查固定滤袋的各部分是否松动，滤袋的张力是否合适。支架是否光滑，防止滤袋磨损。压缩空气用来去除灰分。因此，需要去除油雾和水滴，并经常清洗油水分离器，以防止移动机构失效和滤袋堵塞。