棕刚玉磨料是利用铝矾土为主要原料，经过2200℃以上高温冶炼，破碎而成的磨料，在磨料的表面上不可避免的存在有Fe，si，Ti，Ca等杂质。在制备陶瓷砂轮时，这些物质不可避免的参加到结合剂反应，直接影响棕刚玉与结合剂的界面性能。也就是说对棕刚玉磨料表面处理有助于提高砂轮的强度，棕刚玉磨料表面的玻璃相有助于砂轮强度的提高。

用普通棕刚玉制成的砂轮，其磨料与结合剂界面有清晰可见的裂隙，说明磨料与结合剂问的作用力小。由于结合剂上布满气孔、晶体，从而使整个砂轮的强度降低；，用氢氟酸处理的棕刚玉磨料，因HF酸已将棕刚玉表面杂质全部除去，甚至连磨料晶粒间的玻璃相也溶去，在磨料表面可以清晰的看到晶体间的裂隙，由于磨料表而的粗糙度增加，从而改善了磨具的强度；用处理的棕刚玉磨料，它只除去了表面的金属杂质，在磨料的表面可以看到有玻璃相的存在，它部分起到了在磨料与结合剂的界面形成与磨料、结合剂有较好作用力的过渡反应层作用，从而起到了提高磨具强度的作用；涂覆处理的棕刚玉磨料，可以清晰的看出，磨料与结合剂的界面出现了过渡反应层，呈致密的均质体，它呈现出来与磨料、结合剂均有良好结合作用的能力，提高磨具强度的作用非常明显。

由此可以看出，磨料表面状况对陶瓷高速砂轮影响很大，制作普通粗粒度砂轮时，一般棕刚玉即可保证强度；而制作高速砂轮时，由于磨料与结合剂反应界面存在的气孔、晶体，都将成为砂轮高速旋转时的破裂源，因此磨料是保证粗粒度高速砂轮强度不可忽略的因素。

随着铸造业的发展，对铸造辅料产品的需求量也随之增加。然而要保证质量可靠、稳定的铸造辅料产品，首先要控制原材料的质量，只有合格的原材料，才能生产出合格的铸造辅料产品。所以，对原材料的质量检测控制是保证铸造辅料产品质量的关键之一。棕刚玉粉在铸造辅料——涂料中是使用较多的一种耐火材料。对棕刚玉的质量要求，主要取决于化学成分Al2O3。Al2O3含量越高越好，Al2O3含量的高低，就意味着棕刚玉品位的高低。为保证棕刚玉涂料的质量，对棕刚玉粉的 化学成分检测是的。