GY4-73 F式锅炉离心通引风机
用途及结构
GY4-73 №20F~31.5F锅炉离心通引风机是专门与10万~20万火力发电机组配套设计的鼓引风机。它是在G、Y4-73№20D~31.5D的基础上，根据原有使用中存在的问题重新设计的新型产品。
将原来的D式传动方式改为F式传动方式，提高了风机运行时的稳定性，使得由于叶轮磨损和积灰影响了转子的平衡，容易引起风机的震动，所以这一改进尤为重要。
通过模型试验，增加了该型号风机的进气室，改原进风口的形状为偏心进风口，由于过去生产的风机不附带进气室，而电厂自行配置的进气室多不能适应该风机的工作，很容易引起进气涡流，造成风机机壳、进气室、风道产生剧烈震动，风机工况严重恶化，风量、风压功率大幅度波动，设备不能正常工作，这一改进使得这一问题圆满解决。
进气室的进口处装有调心式径向调节门，提高风机的调节效率，调节叶片的支撑处装有调心轴承，转动灵活，使用可靠，保证了执行结构电机不过载。
该型号风机由于工作环境温度较高，所以轴承箱采用水冷式
该型号风机增加了机壳和进气室的刚性，在机壳和进气室的外部焊有筋板，井字均布；内部焊有空心管支撑，从而消除因刚性不足产生的震动。
考虑到叶轮尘粒磨损问题，增大了翼形叶片头部的实心部分，并在叶片靠后盘处增加了防磨板，同时在易磨损处堆焊耐摩层，延长了叶轮的使用寿命。
轴承箱改进了油标设计，并增加了放气塞，解决了漏油问题，新型风机由于滚动轴承标准的改变，所以调整了轴承型号，同时因改变了传动方式，所以轴承的受力情况更合理，使用中出现的问题大大减少。
根据用户的使用情况，进风口和出风口可以设计成不同的角度，例如出口45°/进口135°,对机壳和进气室进行剖分，方便了风机内部的检修及转子的吊出。
型式
G、Y4-73 F式锅炉离心鼓引风机为单吸入、单支撑型式，共6个机号，12种规格。
每个规格都可制成“左”“右”两种旋向，从电机一端正视风机，如叶转顺时针旋转为
右旋风机，以“右”表示。逆时针旋转称为左旋风机．以“左”表示。
风机进出口位置，以进气箱的进风口及机壳的出风口表示，：例如出口45°/进口135°
风机的传动方式F式，采用弹性联轴器与电机连接传动
进气室的进口处装有调节门，提高风机的调节效率，调节叶片的支撑处装有滚动轴承，转动灵活，使用可靠
Y4-2×73 F式锅炉离心引风机
用途
Y4-2×73 F式锅炉离心引风机主要用于大型锅炉引风和钢铁厂冶炼除尘设备上，由于生产的发展，锅炉容量的增大，炼钢炉容积也大型化，冶炼过程中烟气量也在增大，为减少对大气污染，所以烟气必须净化，因而设计出大型锅炉除尘风机，即：大流量、中高压头、低噪声、冷热介质通用，但介质温度不得超过250℃
本系列风机以风机模型试验定型的空气动力学略图为依据，采用了斜锥式可调进风口、高寿命后向叶轮，防漏油轴承箱，调心式径向调节门等*技术。
合理的布局，高校范围宽，容易选到高效工况点
斜锥式可调进风口消除了进风口前强涡流，保证了进气稳定性，提高了风机整体效率
后向叶轮采用后向机翼型叶片，减少了气流冲击，稳定性好，电机不易过载，机翼型空心包头耐磨叶片，增强了叶轮强度，延长了使用寿命。
搭接式甩油环，将高速旋转的轴承带起的机油甩至轴承箱内壁流回油池，半圆式铝制油封除方便检修和防止摩擦事故外，可沿轴向增大阻力，将部分稀油截回油池，外压盘更是将少量稀油挡住，轴承箱设有通气塞，减少了轴承箱里面微正压，能真实现实油位吗，保证不漏油，防尘性能好。
进气室的进口处装有调心式径向调节门，调节叶片的支撑处装有调心轴承，转动灵活，使用可靠，在运行及调节过程中午“死”电，保证了执行结构电机不过载。
型式
Y4-2×73 F式锅炉离心引风机为双吸入、双支撑型式，共8个机号。
每个规格都可制成“左”“右”两种旋向，从电机一端正视风机，如叶转顺时针旋转为
右旋风机，以“右”表示。逆时针旋转称为左旋风机．以“左”表示。
风机进出口位置，以进气箱的进风口及机壳的出风口表示，：例如出口45°/进口135°
风机的传动方式F式，采用弹性联轴器与电机连接传动
用途及结构
GY4-73 №20F~31.5F锅炉离心通引风机是专门与10万~20万火力发电机组配套设计的鼓引风机。它是在G、Y4-73№20D~31.5D的基础上，根据原有使用中存在的问题重新设计的新型产品。
将原来的D式传动方式改为F式传动方式，提高了风机运行时的稳定性，使得由于叶轮磨损和积灰影响了转子的平衡，容易引起风机的震动，所以这一改进尤为重要。
通过模型试验，增加了该型号风机的进气室，改原进风口的形状为偏心进风口，由于过去生产的风机不附带进气室，而电厂自行配置的进气室多不能适应该风机的工作，很容易引起进气涡流，造成风机机壳、进气室、风道产生剧烈震动，风机工况严重恶化，风量、风压功率大幅度波动，设备不能正常工作，这一改进使得这一问题圆满解决。
进气室的进口处装有调心式径向调节门，提高风机的调节效率，调节叶片的支撑处装有调心轴承，转动灵活，使用可靠，保证了执行结构电机不过载。
该型号风机由于工作环境温度较高，所以轴承箱采用水冷式
该型号风机增加了机壳和进气室的刚性，在机壳和进气室的外部焊有筋板，井字均布；内部焊有空心管支撑，从而消除因刚性不足产生的震动。
考虑到叶轮尘粒磨损问题，增大了翼形叶片头部的实心部分，并在叶片靠后盘处增加了防磨板，同时在易磨损处堆焊耐摩层，延长了叶轮的使用寿命。
轴承箱改进了油标设计，并增加了放气塞，解决了漏油问题，新型风机由于滚动轴承标准的改变，所以调整了轴承型号，同时因改变了传动方式，所以轴承的受力情况更合理，使用中出现的问题大大减少。
根据用户的使用情况，进风口和出风口可以设计成不同的角度，例如出口45°/进口135°,对机壳和进气室进行剖分，方便了风机内部的检修及转子的吊出。
型式
G、Y4-73 F式锅炉离心鼓引风机为单吸入、单支撑型式，共6个机号，12种规格。
每个规格都可制成“左”“右”两种旋向，从电机一端正视风机，如叶转顺时针旋转为
右旋风机，以“右”表示。逆时针旋转称为左旋风机．以“左”表示。
风机进出口位置，以进气箱的进风口及机壳的出风口表示，：例如出口45°/进口135°
风机的传动方式F式，采用弹性联轴器与电机连接传动
进气室的进口处装有调节门，提高风机的调节效率，调节叶片的支撑处装有滚动轴承，转动灵活，使用可靠
Y4-2×73 F式锅炉离心引风机
用途
Y4-2×73 F式锅炉离心引风机主要用于大型锅炉引风和钢铁厂冶炼除尘设备上，由于生产的发展，锅炉容量的增大，炼钢炉容积也大型化，冶炼过程中烟气量也在增大，为减少对大气污染，所以烟气必须净化，因而设计出大型锅炉除尘风机，即：大流量、中高压头、低噪声、冷热介质通用，但介质温度不得超过250℃
本系列风机以风机模型试验定型的空气动力学略图为依据，采用了斜锥式可调进风口、高寿命后向叶轮，防漏油轴承箱，调心式径向调节门等*技术。
合理的布局，高校范围宽，容易选到高效工况点
斜锥式可调进风口消除了进风口前强涡流，保证了进气稳定性，提高了风机整体效率
后向叶轮采用后向机翼型叶片，减少了气流冲击，稳定性好，电机不易过载，机翼型空心包头耐磨叶片，增强了叶轮强度，延长了使用寿命。
搭接式甩油环，将高速旋转的轴承带起的机油甩至轴承箱内壁流回油池，半圆式铝制油封除方便检修和防止摩擦事故外，可沿轴向增大阻力，将部分稀油截回油池，外压盘更是将少量稀油挡住，轴承箱设有通气塞，减少了轴承箱里面微正压，能真实现实油位吗，保证不漏油，防尘性能好。
进气室的进口处装有调心式径向调节门，调节叶片的支撑处装有调心轴承，转动灵活，使用可靠，在运行及调节过程中午“死”电，保证了执行结构电机不过载。
型式
Y4-2×73 F式锅炉离心引风机为双吸入、双支撑型式，共8个机号。
每个规格都可制成“左”“右”两种旋向，从电机一端正视风机，如叶转顺时针旋转为
右旋风机，以“右”表示。逆时针旋转称为左旋风机．以“左”表示。
风机进出口位置，以进气箱的进风口及机壳的出风口表示，：例如出口45°/进口135°
风机的传动方式F式，采用弹性联轴器与电机连接传动
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