| ● 火力发电行业为什么要进行锅炉烟气综合治理 |
| 随着经济和社会的发展，环境污染问题日益严重，火力发电行业是环境污染的主要源头。关键在锅炉烟气危害较大,烟气中包括粉尘、二氧化硫及氮氧化合物等，对环境以及对人体健康都会造成危害。 煤炭燃料在锅炉内燃烧过程中除放出大量热量外，还会产生大量烟尘。烟尘由气体和固体两部分组成。气体部分主要有二氧化碳、一氧化碳、水蒸气、氮气、氧气、氧化氮、二氧化硫和硫化氢，固体部分主要是飞灰和炭黑。 炭黑是煤中挥发物质在高温缺氧的条件下热分解的产物。炭黑颗粒粒径细微，能在空气中漂浮很长时间，形成黑烟。由于炭黑是燃烧不的产物，烟气中还混有未燃尽的碳粒，随着烟气排人大气中。由于尘粒粒径不同，在重力作用下其沉降特性也不同。粒径小的尘粒可以长期漂浮在空中，称为飘尘。粒径大的颗粒能较快的沉降，称为降尘。工业锅炉排出的烟尘中的尘粒吸附能力很强，很多有害气体和液体能吸附在这些微粒上而被吸人人体内，粘附于支气管壁和肺泡壁上，危害人们的身体健康。烟尘能够使植物的光合作用减弱，造成植物叶片枯萎，使农作物产量降低。 烟气中的二氧化硫是一种无色有臭味的气体。当大气中的二氧化硫浓度达到3.5mg/m3时，会使人的呼吸系统、心血管系统疾病的发病率和死亡率增加，它还会腐蚀工业设备和构筑物，更严重的会形成酸雨、破坏植被、森林平衡。烟气中的一氧化氮和一氧化碳等有害气体，被吸人人体后，会使人缺氧而麻痹。 总之，燃料在锅炉内燃烧后产生大量的烟尘、硫和氮的氧化物等有害气体，这些有害物质排放到大气中，对人们的生产、生活、健康以及环境都会造成极大危害。对此，要要引起高度重视,加强对电厂锅炉烟气的处理对于改变我国的空气环境具有着重要的意义，天洁公司主要对电厂锅炉烟气净化综合治理技术进行深入的研究和对项目的治理实施。 |
| ● 矸石电厂循环流化床半干法脱硫产品简介 |
| 天洁产品：节能省耗 绿色环保 天洁产品研发体系，凭借天洁人的设计研发能力、国际标准的制造工艺、ISO的质控管理体系，已经发展到新的高度，可根据每个用户的具体需求或项目的特色，进行个性化研发设计，为其量身定制大气净化产品，节约成本，实现节能省耗，减少污染，绿色环保的可持续发展。 1、循环流化床半干法脱硫工艺流程 矸石电厂循环流化床半干法脱硫系统包括:预除尘器(采用电除尘,型号为ISC15 - 1×3. 7×10)、消石灰仓、脱硫塔、脱硫灰再循环系统、气力吹灰系统、喷水系统、脱硫后除尘器(采用布袋除尘,型号为XQ - LCDM /40)及DCS仪表控制系统等。 从锅炉出来的烟气首*入预除尘器即电除尘器,电除尘的主要作用是把烟气中的大多数飞灰除掉,其目的还有以下几个方面:①防止下游设备因为飞灰带来的磨损;②降低废物处理的体积。矸石电厂所用的ISC15 - 1×3. 7×10型电除尘,除尘效率可达85%。 脱硫塔入口处的布风装置是为了使预除尘后的烟气能分布均匀进入,脱硫塔内部配置有7个文丘里管,可以使烟气气流加速,从而在文丘里管上部形成吸收反应区:一个悬浮的物料床层即所谓的流化床。矸石电厂使用的脱硫剂为消石灰。消石灰从文丘里管的上部加入到脱硫塔内,与烟气在吸收反应区充分混合,文丘里出口的高速气流作用使这种混合更加充分,更加激烈。另一方面雾化状态的冷却水从文丘里出口扩管段喷入脱硫塔内,在高温烟气作用下充分的蒸发,保证了进入脱硫除尘器中的灰具有良好的流动性,避免了可能出现的循环灰粘壁现象。 另外喷入水雾的目的还有:①使烟气温度迅速降至脱硫反应的合适温度(70～80℃) ;②为消石灰和烟气中的SO2发生化学反应提供条件。在消石灰与烟气充分混合、相互激烈碰撞的过程中,烟气中的SO2、SO3、HCl、HF等有害气体通过化学反应得以脱除。 烟气和消石灰颗粒在充分混合与反应中共同上升,比较小的粉尘随烟气被带出脱硫塔,大一些的在自重作用下重新返回脱硫塔中,继续参加脱硫反应,这部分烟气产生回流,形成特别强大的内部湍流,从而增加了烟气与消石灰的接触时间,使提高了吸收剂的利用率和脱硫效率。当然还有极少部分没有分解的烟尘中的大颗粒直接落入脱硫塔底部的储灰斗中排出。同时脱硫塔顶部的烟气回流装置又进一步强化了烟气中固体颗粒物的返回运动,再次提高了脱硫塔内的固体浓度,使得Ca /S比例达到适宜,极大的强化了烟气与消石灰间的传质、传热反应,减少了消石灰的用量。 经过反应处理的烟气从脱硫塔出来后直接进入后除尘器即布袋除尘器中,这部分被布袋除尘器收集的烟气中包括未反应完的消石灰、反应生成的产物、没有分解干净的烟尘等,其中绝大部分通过空气斜槽重新返回到脱硫塔内,再次参与脱硫反应。剩余部分进入储灰仓,借助气力输送系统排到灰渣仓。 这样烟气多次在脱硫塔和除尘器之间往复循环,增加了吸收剂与烟气的接触几率,延长了塔内反应时间,消石灰的作用得以充分发挥,节省用量的同时,脱硫效率得以提高。 2、烟气脱硫的化学反应 烟气和Ca (OH) 2 (消石灰)在混合与湍动的过程中发生化学反应,主要方程式如下: Ca (OH) 2 + SO2→CaSO3·1 2 H2O Ca (OH) 2 + SO3 +H2O→CaSO4·2H2O Ca (OH) 2 + 2HCl→CaCl2 + 2H2O Ca (OH) 2 + 2HF→CaF2 + 2H2O Ca (OH) 2 + SO2 + 1 2 O2→CaSO4 +H2O Ca (OH) 2 +CO2→CaCO3 +H2O 3、循环流化床烟气脱硫除尘系统的控制 主要通过三个相互独立,互不影响的控制回路实现: ①脱硫剂(消石灰)给料量控制。根据脱硫塔进口SO2浓度预先设定脱硫剂的给料量,再根据脱硫塔出口SO2浓度来微调脱硫剂的给料量,以确保SO2的排放达标。 ②循环灰量控制。循环流化床内的固/气比或固体颗粒浓度是保证其良好运行的重要参数。沿床高度的固/气比可以通过沿床高度底部和顶部的压差△p来表示。循环倍率越高、固/气比越大,即固体颗粒浓度越大,脱硫效率越高,但床的压力损失也越大。根据床底部和顶部的压差△p来控制反应器进口的回灰量,将△p控制在一定范围内,从而保证床内的固/气比,使反应器始终处于良好的运行工况。 ③脱硫塔出口烟温控制。根据脱硫塔进口烟温预先设定喷水量,再根据脱硫塔出口的烟气温度来微调脱硫塔喷水量,确保水分在吸收塔内能够充分蒸发、反应器内的温度处于适宜值。对于脱硫反应,温度越低,脱硫效率越高,但是要高于烟气的露点( 15～20℃以上) ,以免出现冷凝腐蚀。  |
| 合作客户 | 项目合作内容 | 项目所在地 |
| 荷兰帝斯曼公司（DSM） | 锅炉烟气净化工程 | 吉林长春 |
| 山东海龙化纤（新疆）有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 新疆阿拉尔 |
| 东营华懋新材料有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东东营 |
| 山东奥宝化工集团有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东潍坊 |
| 山东柠檬生化有限公司电厂 | 锅炉烟气净化工程 | 山东安丘 |
| 河南顺达化工科技有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 河南驻马店 |
| 山东景芝酒业股份有限公司电厂 | 锅炉烟气净化工程 | 山东安丘 |
| 山东元力化工有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东昌乐 |
| 淄博市临淄热电厂 | 锅炉烟气净化工程 | 山东临淄 |
| 济宁市东郊热电厂 | 锅炉烟气净化工程 | 山东济宁 |
| 东营金茂铝业高科技有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东东营 |
| 济阳城建热电有限责任公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东济阳 |
| 淄博欧木特种纸业有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东淄博 |
| 济南圣泉集团股份有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东章丘 |
| 河南濮阳蔚林化工有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 河南濮阳 |
| 潍坊春江食品有限公司 | 锅炉烟气净化工程 | 山东安丘 |
| ● 锅炉烟气除尘 |
锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，锅炉烟气除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理。随着社会的发展，环保越来越受到人们的重视，锅炉除尘也已经应用到火力发电等各个领域。锅炉除尘采用的除尘设备包括机械除尘器、袋式除尘器、电除尘器和湿除尘器等。但每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点，应根据实际情况选择合适的除尘设施与工艺。 |
| ● 锅炉烟气脱硫 |
锅炉烟气脱硫,是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫（简称FGD），在FGD技术中，按脱硫剂的种类划分，可分为以下五种方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。 |
| ● 锅炉烟气脱硝 |
锅炉烟气脱硝是燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。 |
| ● 锅炉烟气超低排放 |
| 2014年9月，国家、环保部、国家联合印发《煤电节能减排升级与改造行动计划》，要求新建机组应同步建设*脱硫、脱硝和除尘设施，东部地区新建机组基本达到燃机排放限值，中部地区原则上接近或达到燃机排放限值，鼓励西部地区接近或达到燃机排放限值。同时，稳步推进东部地区现役燃煤发电机组实施大气污染物排放浓度基本达到燃机排放限值的环保改造。 锅炉烟气超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不超过10 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³，比《火电厂大气污染物排放标准》中规定的燃煤锅炉地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新。要研发“多污染物协同控制技术”，对燃煤电厂原有的脱硝设备、脱硫设备和除尘设备进行提效改造，并引入新的环保技术对汞和三氧化硫进行进一步脱除，使电厂排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞和三氧化硫达到超低排放的要求。  |
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