单体电芯强制内部短路试验机 的详细介绍
一、单体电芯强制内部短路试验机概述：
锂离子单电池强制内部短路试验机 也叫电芯强制内部短路试验机是将温度控制试验箱和压缩试验机合二为一的一种新型检测设备，既能模拟试验所需要的环境，又能检测出试验件在该环境下的试验数据，是电池、电容、电子等类产品模拟检测的*仪器。
二、依据标准：按日本工业标准的JISC8714：2007 5.5和IEC62133-2012 8.3.9条款的试验要求设计制作。
三、设备主要特点：
3.1.温控箱主要特点：
3.1.1.*的造型设计：圆弧造型及表面喷塑处理，高质感外观，并采用平面无反作用把手，操作容易，安全可靠。
3.1.2.明亮，视野宽广的大型观察窗：采用双层真空镀膜视窗和飞利浦节能荧光灯，无须雨刷除雾，保持清晰的观测效果，可随时观察试品的状况。
3.1.3.*可靠的冷冻及控制系统：*欧美全封闭压缩机 ，进口环保冷媒，世界的冷冻器件，* LED按键式控制器，操作简单易学。
3.1.4.具有停电停止功能、停电冷起功能、停电热起功能。
3.1.5.具有故障报警、试验结束报警。
3.1.6.废气排放系统：箱体顶部开排气孔，装强力排气扇，不用时排气孔封闭，有废气排出时开启排风扇，可将废气迅速排出到室外。
3.2.压力试验系统：
3.2.1.动力系统:
（1）日本松下交流伺服电机;
（2）松下交流驱动器;
（3）蜗轮蜗杆减速机
（4）中国台湾进口高精度滚珠丝杆。
3.2.2.控制系统:
（1）采用Pulse Command控制方式使控制更精准;
（2）速度控制范围: 0.01~200MM/S;
（3）中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能;
（4）测试后自动回归原点、自动储存;
3.2.3.数据传输方式：（1）RS232传输
3.2.4.简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。
3.2.5.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。
3.2.6.安全装置:
（1）过载紧急停机装置;
（2）上下行程限定装置;
（3）自动断点停机功能。
3.2.6.其他：（1）电压停机功能：当测试电池外接电压时，可设定停机电压，当电池两端电压降到设定电压时，输出信号，系统停止动作。
四、温控箱主要技术参数：
4.1.温度范围： 0℃ ～ +100℃；
4.2.解析精度： ±0.01℃；
4.3.温度波动度： ±0.5℃；
4.4.温度均匀度： ±2.0℃；
4.5.升温速率： 平均3℃/min（从0℃升到100℃、非线性空载）；
4.6.降温速率： 平均1℃/min（从1000降到0℃、非线性空载）；
4.7.内箱尺寸： W800 X H850 X D600 MM;
4.8.内箱材质: 镜面不锈钢板,底部补强；
4.9.外箱尺寸： W1300 X H1750 X D1100MM;
4.10.外箱材质: 冷轧钢烤漆处理 。
五、压力试验系统主要技术参数
5.1.zui大载荷： 2000KG和100KG ;
5.2.力值解析度: 1/10000;
5.3.力值精度： ≤0.5％;
5.4.力值放大倍数： 7段自动切换;
5.5.位移解析度： 1/1000;
5.6.位移准确度： ≤0.5％;
5.7.速度范围： 0.01－200MM/MIN;
5.8.有效行程： 150MM（不含夹持器）;
5.9.测试zui大平面： 300X300MM（特殊测试宽度亦可依客户需求定制）;
5.10.电压采集范围： 0—50V；
5.11.电压分辨率： 1MV;
5.12.电压采集频率： 110HZ。
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