衬氟放料阀产品简述:
衬氟放料阀是在标准阀体原基础基础上,通过内衬氟塑料(如PTFE、FEP、PFA等)提升耐强腐蚀性能的阀门,专用于强酸、强碱、有机溶剂等腐蚀性介质的排放控制,广泛应用于化工、制药、电镀、环保等领域。

1. 衬氟层工艺:
- 阀体内腔、阀瓣及密封面采用氟塑料(如PTFE、FEP)整体模压或喷涂工艺包覆,形成全衬里结构,隔**介质与金属基体接触。
- 衬层厚度通常为2~3mm,耐温范围因材质而异(如PTFE耐-196℃~+200℃,FEP耐-85℃~+150℃)。
2. 核心组件优化:
- 阀杆:采用不锈钢(304/316)或哈氏合金,表面镀层处理,防腐蚀且耐磨损。
- 密封结构:PTFE软密封或石墨复合垫片,确保零泄漏;部分型号支持双层密封(金属硬密封+软密封)。
- 流道设计:平底或V型阀体,流线型通道,避免介质残留和结垢。

衬氟放料阀产品设计特点:
1. 耐腐蚀性:
- 可耐受强酸(硫酸、盐酸、硝酸)、强碱(氢氧化钠)、有机溶剂(苯、丙酮)及氯离子介质,避免传统金属阀体的化学腐蚀。
- 不适用于氢氟酸、高温熔融碱液及含固体颗粒的浆料(易磨损衬层)。
2. 宽温域适应:
- 根据衬氟材料不同,适用温度一般为-50℃~+180℃,短时峰值可达200℃(需定制)。
3. 低压降与高密封:
- 全通径设计减少流阻,密封等级达VI级(ISO 5208),泄漏量≤0.1×DN mm3/s。
上展式放料阀外形尺寸表:
DN | 放料阀上法兰 | 上法兰 | 下法兰 | 放料阀密封座 | ||
D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | |
25 | 115 | 85 | 135 | 100 | 70 | 40 |
32 | 135 | 100 | 145 | 110 | 75 | 55 |
40 | 145 | 110 | 160 | 125 | 100 | 65 |
50 | 165 | 125 | 180 | 145 | 85 | 70 |
65 | 180 | 145 | 195 | 160 | 135 | 90 |
80 | 195 | 160 | 215 | 180 | 155 | 130 |
100 | 215 | 180 | 245 | 210 | 195 | 135 |
125 | 245 | 210 | 280 | 245 | 180 | 145 |
150 | 280 | 240 | 335 | 295 | 210 | 185 |
200 | 335 | 295 | 405 | 355 | / | / |
下展式放料阀外形尺寸表:
DN | 上法兰 | 上法兰 | 下法兰 | 密封座 | ||
D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | |
25 | 115 | 85 | 135 | 100 | 70 | 40 |
32 | 135 | 100 | 145 | 110 | 75 | 55 |
40 | 145 | 110 | 160 | 125 | 100 | 65 |
50 | 165 | 125 | 180 | 145 | 85 | 70 |
65 | 180 | 145 | 195 | 160 | 135 | 90 |
80 | 195 | 160 | 215 | 180 | 155 | 130 |
100 | 215 | 180 | 245 | 210 | 195 | 135 |
125 | 245 | 210 | 280 | 245 | 180 | 145 |
150 | 280 | 240 | 335 | 295 | 210 | 185 |
200 | 335 | 295 | 405 | 355 | / | / |
衬氟放料阀产品应用:
本阀门操作方便,开启自由,运动灵活可靠, 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用。
- 化工行业:硫酸、盐酸储罐排料,反应釜腐蚀性介质排放。
- 制药与电镀:高纯度药液、电镀液的无污染输送。
- 环保工程:废酸、废碱处理系统中的介质控制。
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