设备简要说明

本机主要针对质地较轻容易扬尘的细粉末物料及高精度的包装要求而开发设计。本机根据重量传感器给出的信号由电脑综合分析指挥完成夹袋器升降、双速充填、计量、放袋扶袋、输送等工作。人工套袋夹袋后夹袋器带着包装袋快速上升至设定高度（由于绞龙管是不动的，此时包装袋袋底至绞龙管出料口仅十多公分的落料高度，有效防止了由落料高度产生的落料下落势能所引起的冲击扬尘和喷料），快给料的同时夹袋器同步缓慢下降始终保持绞龙出料口与袋中物料上平面的落料高度，转入慢给料的同时夹袋器也基本下降至设定位置，由于落料高度很小空中量就很小，大大提高了计量包装精度。计量灌装结束后夹袋器自动放袋，同时扶袋机构收拢双臂扶住袋子防止袋子下落时的倾倒，输送机启动将袋子送走，扶袋机构复位松开双臂，输送机停止，进入下一计量包装循环。本机适用于包装添加剂、碳粉、灭火器干粉等细粉末物料及有高精度包装要求的粉末物料等。

主要特征 

1. 气动夹袋装置按装在重量传感器上，根据预先设定的重量进行快速和慢速充填，高反应速度的称重系统

  保证了高包装精度要求。

1. 机电升降机构带动夹袋器升降，升降速度可任意设定，充填时基本上无粉尘扬出污染环境。
2. PLC控制、触摸屏人机界面显示，操作简单方便，各设定参数可以根据需要随时方便有效的进行调整。
3. 根据不同物料及不同要求采用不同的制造材料，以适应各种需要。开启式料箱结构，清洗十分方便。
4. 对逆式旋转的拨料机构使料仓中的物料始终处于活性状态，物料堆积匀称，给料均匀，保证了给料精度。
5. 固定式螺杆安装结构，给料充填时不会影响物料性质。

设备简要说明

本机主要针对质地较轻容易扬尘的细粉末物料及高精度的包装要求而开发设计。本机根据重量传感器给出的信号由电脑综合分析指挥完成夹袋器升降、双速充填、计量、放袋扶袋、输送等工作。人工套袋夹袋后夹袋器带着包装袋快速上升至设定高度（由于绞龙管是不动的，此时包装袋袋底至绞龙管出料口仅十多公分的落料高度，有效防止了由落料高度产生的落料下落势能所引起的冲击扬尘和喷料），快给料的同时夹袋器同步缓慢下降始终保持绞龙出料口与袋中物料上平面的落料高度，转入慢给料的同时夹袋器也基本下降至设定位置，由于落料高度很小空中量就很小，大大提高了计量包装精度。计量灌装结束后夹袋器自动放袋，同时扶袋机构收拢双臂扶住袋子防止袋子下落时的倾倒，输送机启动将袋子送走，扶袋机构复位松开双臂，输送机停止，进入下一计量包装循环。本机适用于包装添加剂、碳粉、灭火器干粉等细粉末物料及有高精度包装要求的粉末物料等。

主要特征 

1. 气动夹袋装置按装在重量传感器上，根据预先设定的重量进行快速和慢速充填，高反应速度的称重系统

  保证了高包装精度要求。

1. 机电升降机构带动夹袋器升降，升降速度可任意设定，充填时基本上无粉尘扬出污染环境。
2. PLC控制、触摸屏人机界面显示，操作简单方便，各设定参数可以根据需要随时方便有效的进行调整。
3. 根据不同物料及不同要求采用不同的制造材料，以适应各种需要。开启式料箱结构，清洗十分方便。
4. 对逆式旋转的拨料机构使料仓中的物料始终处于活性状态，物料堆积匀称，给料均匀，保证了给料精度。
5. 固定式螺杆安装结构，给料充填时不会影响物料性质。

工作流程：

人工套袋 、夹袋→ 夹袋器升高 → 快速加料充填（同时夹袋器下降） → 重量达到预量值 → 慢速加料充填 → 重量达到目标值 → 自动放袋（同时扶袋机构合拢扶袋） → 输送机启动（送走袋子）→ 扶袋机构复位松开→ 输送机停止→进入下一循环。

工作流程：

人工套袋 、夹袋→ 夹袋器升高 → 快速加料充填（同时夹袋器下降） → 重量达到预量值 → 慢速加料充填 → 重量达到目标值 → 自动放袋（同时扶袋机构合拢扶袋） → 输送机启动（送走袋子）→ 扶袋机构复位松开→ 输送机停止→进入下一循环。