链轮对夹式刀型闸阀描述：
链轮刀闸阀又名链轮刀型闸阀，PZL73X/PZL73H/PZL73F/PZL73Y链轮刀闸阀/链轮对夹式刀型闸阀采用链轮驱动，具有结构紧凑、设计合理、轻型节材,密封可靠、操作轻便灵活、体积小、通道流畅、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点，链轮对夹式刀型闸阀可在工作压力0.6MPa-1.6MPa，使用温度-29-425℃情况下正常工作。刀型闸阀其闸板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物，不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。
链轮对夹式刀型闸阀
刀型闸阀是闸阀中的新品种，体积小，重量轻，轻型节材，是污水、煤浆、糖浆、泥浆、空气、渣水混合物、供水、造纸、矿山等行业中的理想产品。刀形闸阀采用金属对金属的硬密封，或采用金属对橡胶的软密封。在开启和关闭的过程中，闸板与密封面采用了特殊的设计，摩擦较少，经久耐用。此种刀形闸的上密封突破了常规的密封形式，采用上盖结构，使得上密封由大面积的矩形密封改成了小面积的圆周密封，密封性能大大提高。在圆周密封的基础上，又采用了目前上*的浮动密封改成了面积的圆周密封，密封性能大大提高。在圆周密封的基础上，又采用了目前上*的浮动密封结构，使得上密封达到了与管道同寿命的程度，从而整体上提高了闸阀的使用寿命。此种闸阀在手轮顶部加装封套装置后，可以使阀门活动部件全部处于封闭状态，闸板和阀杆的丝杆传动不会因润滑油干枯而卡涩。特别适合在粉尘及干燥的恶劣环境中*正常工作。
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| MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M | MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M |
| 0.6 | 50 | 43 | 90 | 110 | 325 | 4-M12 | 1.0 | 50 | 50 | 100 | 125 | 325 | 4-M16 |
| 65 | 46 | 110 | 130 | 340 | 4-M12 | 65 | 50 | 120 | 145 | 340 | 4-M16 | ||
| 80 | 46 | 125 | 150 | 355 | 4-M16 | 80 | 50 | 135 | 160 | 355 | 4-M16 | ||
| 100 | 52 | 145 | 170 | 405 | 8-M16 | 100 | 50 | 155 | 180 | 405 | 8-M16 | ||
| 125 | 56 | 175 | 200 | 440 | 8-M16 | 125 | 50 | 185 | 210 | 440 | 8-M16 | ||
| 150 | 56 | 200 | 225 | 520 | 8-M16 | 150 | 60 | 210 | 240 | 520 | 8-M20 | ||
| 200 | 60 | 255 | 280 | 580 | 8-M16 | 200 | 60 | 265 | 295 | 580 | 8-M20 | ||
| 250 | 68 | 310 | 335 | 670 | 12-M16 | 250 | 70 | 320 | 350 | 670 | 12-M20 | ||
| 300 | 78 | 362 | 395 | 820 | 12-M20 | 300 | 80 | 368 | 400 | 820 | 12-M20 | ||
| 350 | 78 | 412 | 445 | 925 | 12-M20 | 350 | 90 | 428 | 460 | 925 | 16-M20 | ||
| 400 | 102 | 462 | 495 | 1030 | 16-M20 | 400 | 100 | 482 | 515 | 1030 | 16-M22 | ||
| 450 | 114 | 518 | 550 | 1180 | 16-M20 | 450 | 120 | 532 | 565 | 1180 | 20-M22 | ||
| 500 | 127 | 568 | 600 | 1290 | 16-M20 | 500 | 130 | 585 | 620 | 1290 | 20-M22 |
刀型闸阀的安装事项
1.刀型闸阀安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着.
2.各连接部位螺栓，要求均匀拧紧；
3.检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活；4.用户在安装阀门前，必须校对阀门
4. 刀型闸阀安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着.
5. 各连接部位螺栓，要求均匀拧紧；
6. 检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活；
7. 用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求*性；
8. 用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间； 6. 驱动装置的接线须按线路图进行；
9. 刀闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封
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