ZSQ气动活塞式切断阀
ZSQ气动活塞式切断阀概述
气动活塞式切断阀由气动活塞式执行机构与直行程调节机构二部分组成,中间由支架连接而成。根据调节机构的型式,气动活塞式切断阀可分为直通单座切断阀(ZSQP型)、直通套筒切断阀(ZSQM型)、二位三通切断阀(ZSQN型)三种型式。气动活塞式执行机构有单作用(弹簧复位)和双作用(双进气)二种。采用单作用执行机构,整机作用方式可分为气关式(水平管路接通)和气开式(水平管路断开)。气动活塞式切断阀有硬密封和软密封两种密封形式,分别适用于不同的温度及压力。
当信号压力为零,由于弹簧(单作用仅有)的预紧力,使阀芯处于初始状态(常开或常闭)。当执行机构接到信号压力(0.4~0.6MPa)时,活塞上产生推力,压缩弹簧,带动推杆、阀体、阀芯移动到极限位置,使阀门全开或全关。达到对管道内介质接通、切断或管路间切换控制。配用二位三通电磁阀,使活塞式切断阀控制更加方便、简捷。
ZSQ气动活塞式 切断阀作用原理
当信号压力为零,由于弹簧(单作用仅有)的预紧力,使阀芯处于初始状态(常开或常闭)。当执行机构接到信号压力(0.4~0.6MPa )时,压缩弹簧,带动推杆、阀体、阀芯移动到极限位置,使阀门全开或全关。达到对管道内介质接通、切断或管路间切换控制。配用二位三通电样阀,使活塞式切断阀控制更加方便、简捷。
ZSQ气动活塞式 切断阀结构原理
气动活塞式切断阀由气动活塞式执行机构与直行程调节机构二部组成,中间由支架边接而成。根据调节机构的形式,气动活塞式切断阀可分为直通单座切断阀(ZSQP型)、直通套筒切断阀(ZSQM型)、二位三通切断阀(ZSQN型)三种型式。气动活塞式执行机构有单作用(弹簧复位)和双作用(双进气)二种。采用单作用执行机构,整机作用方式可分为气关式(水平管路接通)和气开式(水平管路断开)。气动活塞式切断有硬密封和软密封两种密封形式,分别适用于不同的温度及压力。ZSQM 型气动活塞式套筒切断阀采用平衡式阀芯,可提高切断压差。二位三通切断阀采用四通式阀体,有三个流道口,特别适用于对两条流路的切换。
ZSQ气动活塞式 切断阀主要零件材料
ZSQ活塞式气动切断阀阀体、阀盖 | ZSQ活塞式切断阀阀芯 | ZSQ气动切断阀阀座 | 气缸体 | 活塞 | 填料 | 阀芯软质密封件 |
HT200、ZG230-450、 ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti | 1Cr18Ni9Ti、 Cr18Ni12Mo2Ti | 1Cr18Ni9Ti、 Cr18Ni12Mo2Ti | ZG230-450 | ZAlSi12 | 聚四氟乙烯,柔性石墨 | 增强聚四氟乙烯 |
ZSQ气动活塞式切断阀主要技术参数
ZSQ型气动切断阀公称通径 DN ( mm ) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||
额定流量系数( KV ) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | ||
额定行程( mm ) | 8 | 12 | 20 | 25 | ||||||
气缸直径( mm ) | 75 | 100 | 150 | |||||||
允许泄 漏 量 | 硬密封( l/h ) | 单座、三通: 1.2 × 10 -7 ×阀额定容量 | ||||||||
软密封 | VI 级 | |||||||||
工作温度() | -20~200 -40~450 | |||||||||
公称压力 PN ( MPa ) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||
允许压差 ( MPa ) | ZSQP | 单作用 | 1.16 | 0.66 | 0.39 | 0.6 | 0.39 | 0.4 | 0.31 | 0.20 |
双作用 | 6.4 | 5.0 | 2.8 | 3.3 | 2.13 | 2.71 | 1.75 | 1.11 | ||
ZSQM | 单作用 | 公称压力 | ||||||||
双作用 | ||||||||||
ZSQN | 单作用 | 0.89 | 0.57 | 0.35 | 0.56 | 0.36 | 0.45 | 0.30 | 0.20 | |
双作用 | 5.2 | 3.22 | 2.03 | 2.27 | 1.46 | 2.00 | 1.32 | 0.85 | ||
信号压力( KPa ) | 0 或 400~600 |
ZSQ气动活塞式 切断阀安装与维护
1、 安装:
(1) 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2) 在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3) 切断阀安装前,应先*清洗管道。
(4) 安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向*。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、 维护:
(1) 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
(3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。
(5) 推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般***多2-3年。
(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
ZSQ气动活塞式切断阀相关阀门
【气动程控切断阀】【内螺纹气动程控切断阀】【气动O型切断球阀】【气动紧急切断阀】【液动紧急切断阀】【不锈钢气动紧急切断阀】【不锈钢液动紧急切断阀】【手动气动紧急切断阀】【手动液动紧急切断阀】【电磁动紧急切断阀】【氨用电磁动紧急切断阀】【氨气紧急切断阀】【液氨紧急切断阀】【液氨安全切断阀】【燃气紧急切断阀】【电磁式煤气安全切断阀】【机械式车用紧急切断阀】【液压车用紧急切断阀】【 液压式高压车用紧急切断阀】【站用手摇油泵 车用手摇油泵】【氧气切断阀】【气动氧气切断阀】【煤气紧急切断阀】【快关抽气止回阀】【气动快速抽气止回阀】【气动程控截止阀】【气动薄膜切断阀】【气动薄膜三通切断阀】【气动薄膜套筒切断阀】【气动快速切断阀】【气动活塞式切断阀】【气动活塞快速切断阀】【波纹管气动切断阀】
阀门知识:
紧急切断阀的种类和工作原理
紧急切断阀又分三种:燃气紧急切断阀、气动紧急切断阀、液动紧急切断阀。
*种:气动紧急切断阀又称气动球阀,其是自动化系统中执行机构的一种,由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成,接收调节仪表的信号,控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单,反应灵敏,动作可靠等特点。 可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气,流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。气动紧急切断阀是新型的燃气管道工程的安全配套装置,主要应用于以下场合:
1、与可燃气体泄漏监测仪器联接,当仪器检测到可燃气体泄漏时,自动快速关闭主供气阀门,切断燃气的供给,及时制止恶性事故的发生。
2、与热力设备的极限温度(压力)安全控制器联接,当设备内检测点的温度(压力)超过设定的极限数值时,自动快速关闭供气阀门,停止燃料的供给。
3、与高层建筑的*消防报警系统联接,当大厦发生火警时,自动切断大厦内的燃气供应,防止煤气爆炸的发生。
4、在城市或工厂的燃气供应管网内设置ZCR燃气紧急切断阀,可在*控制室内集中控制,远程遥控紧急关闭事故现场的管线供气。
第二种:液动紧急切断阀一种安全保护阀,安装在液化石油气储罐站的液相与气相管路上,与远距离手摇油泵配套使用,利用液压控制阀门开启和关闭,以便在管道或储罐上发生大量泄漏甚至起火时,快速手动使手摇油泵卸压,或高温使易熔合金熔化,而本阀油缸
自动卸压,阀门迅速关闭而止漏,起安全保护作用。
液动紧急切断阀双油泵控制多阀工作原理:多只紧急切断阀利用二只手摇油泵控制,其中一只油泵工作,通过加压来打开切断阀。另一只油泵备用,防止*只油泵损坏本阀不能正常工作,每只紧急切断阀前分别安装一个针型阀,通过针型阀的开关来控制。
第三种:燃气紧急切断阀新型的燃气管道工程的安全配套装置,在供气管路中出现问题时能快速切断,避免事故的发生。
紧急切断阀工作原理:
1、阀门在日常工作中处于常开状态,电磁阀线圈处于断电状态,不消耗电能。
2、当事故发生时,阀门线圈瞬时通电,触发阀门快速关闭,进入自锁状态。此时即使撤去电源,阀门仍处于自锁状态,不会重新自动打开。
3、阀门采用先导式阀瓣,开启轻松,即使压力达到6bar开启也十分轻松,口径大于DN125,采用杠杆手柄,使阀门达到开关省力、快速。
4、当工作人员处理完事故,人工重新开启阀门,才会恢复供气。
所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关。