粉料气力输送系统是一种常用的物料输送设备，占地面积小、操作效率高、省人工、包装费用低，运转稳定可靠，结构简单，设计合理，比机械输送方式有着更好的密闭性 。散状物料气力输送适用于气动输送、颗粒物输送、物料干燥、粉状物料输送等工况，粉料气力输送设备作为一种较为节能环保的粉体物料输送设备，采用技术设计而成，用途广泛，可用于矿山、包装厂、粮食加工、化工等行业。

粉料气力输送系统

粉料气力输送系统信息

系统名称：粉料气力输送系统、散状物料气力输送、粉料气力输送设备

品牌：龙鼓

类型：气力输送

系统用途：气动输送、颗粒物输送、物料干燥、粉状物料输送

输送物料：氧化镁粉、碳酸钙粉、谷物、炭黑

系统特点：占地面积小、操作效率高、省人工、包装费用低

行业应用：矿山、包装厂、粮食加工、化工

散状物料气力输送

粉料气力输送系统优势特点

山东龙鼓重工机械有限公司位于山东省会济南，是一家大型粉料气力输送系统生产厂家，生产的粉料气力输送系统设备具有占地面积小、操作效率高、省人工、包装费用低等优点，欢迎新老客户来厂参观选购。粉料气力输送系统具有以下特点：

粉料气力输送系统输送管道占地面积小。

设备简单， 结构紧凑， 工艺布置灵活， 占地面积较小， 选择布置输送线路容易。

对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。

输送效率高，可将输送过程与工艺过程相结合，简化工艺设备和过程。

粉料气力输送设备

粉料气力输送系统结构

粉料气力输送系统是借助空气的动力在管道中连续输送粉体物料的一种连续输送方式，类型多样，不同类型的气力输送系统结构也略有不同。粉料气力输送系统一般由气源部分、供料装置、输料管道、分离装置等结构组成，其中：

出料部分由扩压器（渐缩管、渐扩管）出灰短节组成。

料封泵：由进气部分、扩散混合式、出料部分组成。

卸料器：是除尘设备排灰、送风及其它给料设备的主要设备，有普通型、耐压型、耐高温等类型。

气源部分：作为粉料气力输送系统物料输送的动力来源，一般采用罗茨风机、罗茨真空泵、回转风机、离心风机等鼓风机

粉料气力输送系统原理

粉料气力输送系统在物料输送过程中，其工作原理主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，采用流态化技术进行物料输送，具有占地面积小、操作效率高、省人工、包装费用低等特点，管道布置灵活方便，可作水平、垂直活倾斜方向的输送，在输送过程中可同时进行物料加热、冷却、干燥和气流分级等物理化学工艺处理。

粉料气力输送系统

粉料气力输送系统优势

粉料气力输送系统是龙鼓重工结合的流态化技术，在传统物料输送基础上进行结构和技术升级改造而成。散状物料气力输送可用于矿山、包装厂、粮食加工、化工等行业对物料输送的需求，具有占地面积小、操作效率高、省人工、包装费用低等特点。粉料气力输送设备技术、物料输送质量好，深受广大用户欢迎。

散状物料气力输送

粉料气力输送系统应用

粉料气力输送系统用途广泛，广泛用于矿山、包装厂、粮食加工、化工等行业，输送粉体、颗粒状物料，具有占地面积小、操作效率高、省人工、包装费用低等特点

粉料气力输送系统用途

选型原则

粉料气力输送系统根据物料特性、现场工况环境以及输送要求来设计物料输送方案，通常应遵循以下原则

1、适用性：不同粉体物料其物理化学特性具有很大差别，粉料气力输送系统方案实际是要充分做好物料特性分析，充分考虑物料的力度分布、流动性指标、堆密度、黏连性，从而设计合适的气力输送方案；

2、集成性：粉料气力输送系统整个物料输送过程可能会在水平方向经历上百米距离，物料输送穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，因而散状物料气力输送应具有一定的集成性；

3、操作与维护方便性：采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可有效减少人工操作的数量与强度，粉料气力输送设备具有很好的设备操作性与维护方便性，否则设备运动不流畅，容易发生故障。

粉料气力输送系统价格分析

不同的粉料气力输送系统生产厂家不同的选材标准、制造技术、配置、型号、品牌等多方面因素影响，其价格高低不等，龙鼓对散状物料气力输送的报价相对较合理，具体报价可以咨询厂家客服在线交谈。