RB一022高压环形风机特点：
铝合金铸造，重量轻，工艺*，外型美观。 性能范围广
-流量达0.7-35m3/min -真空高达：100kpa
-压力高达：74kpa 可靠性高
-铸造铝合金叶轮和高强度壳体 -结构简单，只有5个主要零部件
—基座，壳体，叶轮，轴承，电机 -密封轴承，防止污染物损坏
-只有一个环型室单元, 防止热应力损坏 -双重辰型弹性轴密封，降低泄漏
-充分的叶轮支持，防止叶片断裂和鼓风机损坏 -单侧密封间隙，减少鼓风机高温运行时故
障 无油输送
-无碳氢化合物带出 ,无油气送风
-满足卫生保健和科学应用要求 低噪音和低温升
-单涡单侧吸入式叶轮设计，设计噪音低，温升小
-特的环型室设计，使气流保持平稳层流状态，气流噪音小
-铝合金壳体，散热性能良好
RB一022高压环形风机在工业中的应用介绍：
1、纺织设备：旋涡气泵、高速织袜机；涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份、干燥，抽纱机。
2、塑料辅机及*供料系统：在流延机使用中，为保证能高速生产，确保流延膜均匀，冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，旋涡气泵使薄膜均匀冷却；同时用于注塑机
的真空上料，干燥、除湿以及*供料系统。
3、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用旋涡气泵清洗、切水、烘干等印制电路板设备中的使用。
4、在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制，比如空调精密铜管的除水等。
5、在涂装设备中能有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；可以烘干、去除水份、大面积高温干燥，涂层厚度控制；电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。
6、高压旋涡风机使用于易拉罐的气力输送；饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。
7、印刷设备：丝网印刷机械；UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥。
8、可用于有毒、有害气体的收集净化，循环利用的空气处理设备；用于大气环境的气体检测设备。
9、特别适用于超声波清洗机、电子行业PCB板清洗干燥机、隧道式汽车清洗机（洗车机）、商用洗碗机、玻璃清洗机等清洗设备。
10、高压旋涡风机可用于水面曝气、增氧，增氧格及增氧系统的鱼业養殖。
11、使用在轮胎及橡胶设备中可以去除水份/油份、干燥、静电抑制。
的电机配置:
马达:依欧洲CE规格制作。
标准:使用IP54 .F级绝缘的2极电机直接带动。
油封:使用免保养的轴封以分离马达与鼓凤机本体。
外壳:风机与马达外壳分开铸造，表面光滑、无缺陷。
消音器:排气及吸气管均附有消音器以降低嗓音。
性能特点:
1.*型、无噪音:马达直接运转，在通过加上一体式的消音设施，改进了风机噪音大的现像，从而达到*的效果。
2.采用铝台金材质，大幅降低重量，达到轻里化的目的。
3.马达为全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计，可适全长时间使用。
4.特殊叶片设计，压力高，风量大，噪音低，寿命长。
5.特殊风机调节风门，风机控制稳定性高，样式种类齐全，库存多。
使用注意事项：
不管是哪个品牌的高压风机，都需要进行两个方面的保护：一是压力，二是粉尘。
1。对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护高压风机。
2。对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。
在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压风机（比如有一款耐温高压风机，允许进风温度可达70度）
常见故障及排除方法
（一）风机不转动
1、未接通电源——接通电源
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机
3、风机头损坏——修复风机或更换
4、风机中有异物卡死——清除异物
（二）噪音增大
1、轴承干润滑——加轴承油脂
2、轴承损坏——更换轴承
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头
（三）震动增大
1、轴承损坏——更换轴承
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡
3、主轴变形——更换主轴或泵头
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网
（四）温度升高
1、进气口温度过高——降低进气口温度
2、轴承干润滑——加轴承油脂
3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头
4、工作状态改变——调整工作状态
5、环境温度增高——增加环境通风散热
（五）压力减小
1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
2、管网阻力增加——降低管网阻力
3、工作状态改变——调整工作状态
4、电机转向反向——电机重新接线
（六）流量减小
1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网
2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
3、管网阻力增加——降低管网阻力
4、工作状态增加——调整工作状态
5、电机转向反向——电机重新接线
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