背景介绍
21世纪制造业将进入一个新阶段，敏捷制造将成为企业的主导模式。能否抓住市场机遇开发出新产品将是企业赢得竞争的主要手段。要减小生产成本对生产批量的依赖，就要发展敏捷制造装备。繁重制造装各的可编程、可重组和快速响应能力使得在进行小批量生产时，可实现接近中、大批量生产的效率。
由于机器人具有自主规划、可编程、可协调作业和基于传感器控制等特点，它将成为可重组的敏捷制造生产装备及系统的重要组成部分，为传统制造企业向敏捷制造企业跨越发展提供重要的技术支持。
作为一个工业强国，中国过去依靠丰富的资源和廉价的劳动力来发展重工业。以往当没有上下料机械手时，基本都是依赖人工手动装卸，导致生产效率低，劳动力成本大，安全隐患大。
上下料机械手的出现，大幅降低了产业工人的劳动强度、提高生产效率，保障生产作业安全。
系统介绍
上下料机器人，也常被称为上下料机械手。
德泰克上下料机器人主要有加工中心上下料机器人、数控车床上下料机器人、冲压上下料机器人、铸造锻造上下料机器人等应用。
采用工业机器人替代操作工，自动完成加工中心、数控车床、冲压、锻压等机床在加工过程中工件的自动抓取、上料、 下料、装卡、传送、装卸、工件移位翻转、工件转序加工等一系列上下料工作任务，实现加工单、生产线、生车间的少人或无人化，能够极大的节约人工成本、提高工效和产品质量，降低生产成本，提升企业的经济效益。
特别适用于“快速/大批量加工节拍"，具有高效率和高稳定性，结构简单更易于维护，可以满足不同种类产品的生产，对用户来说，可以很快进行产品结构的调整和扩大产能。
图1：上下料机器人.jpg
系统特点
结构简单，零部件少，因此零部件的故障率低、性能可靠、保养维修简单、所需库存零部件少；
操作简单，可进行对话型示教，自动生成程序；
刚性好，运行平稳，维护非常方便；
节省空间：拥有大范围的工作半径的同时有效的控制了干涉空间。有利于客户厂房的总体布置，并可留出较大的库房面积；
可以实现对圆盘类、长轴类、不规则形状、金属板类等工件的自动上料/下料、工件翻转、工件转序等工作；
不依靠机床的控制器进行控制，机械手采用独立的控制模块，不影响机床运转；
可选：独立料仓设计，料仓独立自动控制。
应用场景
德泰克上下料机器人能够自动完成加工过程中工件的自动抓取、上料、 下料、装卡、传送、装卸、工件移位翻转、工件转序加工等一系列上下料工作任务，实现加工单、生产线、生车间的少人或无人化，能够极大的节约人工成本、提高工效和产品质量，降低生产成本，提升企业的经济效益。
特别适用于“快速/大批量加工节拍"，具有高效率和高稳定性，结构简单更易于维护，可以满足不同种类产品的生产。
上下料机器人应用案例图.jpg
品牌介绍
德泰克是的自动化系统集成商，始终专注于深耕智慧物流和智能制造领域的技术研发及定制解决方案。拥有一支从业超过15年经验的核心研发团队，通过集成业界的硬件产品，目前已拥有一系列成熟的自动化系统解决方案和机器视觉核心产品，全面满足客户的个性化定制需求。已持续为京东、顺丰、菜鸟、南航、捷普、海天、广药等企业提供服务，在为用户定制提供性价比解决方案的同时，实现为用户企业降本、增效，为员工增效、减负的目标。
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