5.5KW高压风机，高压旋涡风机，双叶轮旋涡气泵，环形高压风机

5.5KW高压风机，高压旋涡风机人性化的独立的风叶连接盘，让您即使在直接抽取废料的时候，也可以避免直接伤害到轴承；采用德国空气回力技术，即使出风受到挤压也能运转自如，*拜托符合运行时风量风压小的局面。

，高压旋涡风机特点：
小型（重量轻、高风压）：高倾式叶片设计，体积小、质量轻且有较高压力产生
低噪音：新型设计，能消除切风时产生的高频及特殊之消音材质，大幅降低嗓音比
低震动：叶片均经过电脑平衡校正与高精密的机械加工，使震动降到低。

，高压旋涡风机性能特点：
 -结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。
性能范围广
 -压力高达：74kpa
 -真空高达：100kpa
 -流量达：56m3/min
可靠性高
 -结构简单、只有5个主要零部件：机座、壳体、叶轮、轴承、电机，
 -铸造铝合金叶轮和高强度壳体，
 -密封轴承、防止污染物损坏，
 -双重辰型弹性轴密封、降低泄露，
 -只有一个环形室单元、防止热力损坏，
 -充分的叶轮支持、防止叶片断裂，
 -单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障，
无油输送
 -无碳氢化合物带出、无油气送风，
 -满足卫生保健和科学应用要求，
低噪音和低温升
 -单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小，
 -*的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小，
 -铝合金壳体、散热性能良好

，高压旋涡风机工作原理，

当叶轮转动时、由于离心力的作用、风向标促使气体向前向外运动、从而形成一系列螺旋状的运动、叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口1吸入)侧槽、当它进入侧通道2以后、气体被压缩、然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转、当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时、每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行、气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加、当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)、气体即被挤出叶片并通过出口消声器4排出泵体

高压风机，高压旋涡风机分类：

从增压动力来源上：

电动型
电动型以电机作为动力，向下又细分为机械型和液压型。
机械型：电机带动曲轴使柱塞往复运动，直接对物料进行增压。通过多组柱塞提供连续的压力，均质压力较高，产量大，但物料小量较大，同时电机带动曲轴需要有多级减速机构，使设备效能一般且体积较大。适合用于大型生产。

液压型：电机带动油泵，通过液压系统对物料进行增压。液压系统可提供更高的压力，设备效能较高，体积相对较小，并且物料小量更小。可同时适用于试验和生产。
手动型
通过手动杠杆机构对物料进行增压。由于是手动增压所以产能较低，但其具有拆装快捷，可随身携带的优势，同时需要的物料小量很小，非常适用于进行小量试验，可以充分满足实验室的研发需求。

气动型
将压缩气体的压力转化为液压。设备需要氮气瓶或压缩空气机的支持，气体的消耗量很大，并且高均质压力普遍较低，但是由于没有单独的增压机构，所以体积较小，适合配备有空气压缩机的场所使用。

从均质腔结构原理上：

*代 碰撞型
A．穴蚀喷嘴型——直接引用了高压切割推进技术中的气蚀喷嘴结构，但是由于在超高压的作用下，物料溶液经过孔径很微小的阀心时会产生几倍音速的速度，并与阀心内部结构发生激烈的磨擦与碰撞，因此其使用寿命较短，并伴随有金属微粒残落。

B．碰撞阀体型——通过碰撞阀（Impact valve）和碰撞环（Impactring）结构的引入，降低了局部磨损，延长了均质腔的使用寿命。但是由于其根本原理上还是通过溶液中的物料和高硬度金属（如钨合金）结构碰撞，所以金属微粒的磨损残落问题没有*解决，并且截止到2013年，绝大多数的国产高压均质机都使用了这种结构。

第二代 对射型
C．Y形交互型——根本的区别在于其应用了对射流的原理。利用*的Y形结构，使高压溶液中高速运动的物料自相碰撞，大大提高了腔体的使用寿命，并解决了金属微粒残落的问题。
*代碰撞型均质腔在生产科研注射液时，残落的惰性金属颗粒有可能发生聚集或形成更大颗粒。从病理学角度看，将导致毛细血管血流减少，进而引发人体内组织的机械性损伤，以及引起急性或慢性炎症反应。对射型均质腔的诞生从原理上解决了惰性金属残落的问题。但是由于内部结构原因，当物料的浓度和粘度较大时，第二代对射型较*代更易发生阻塞。

5.5KW高压鼓风机，高压旋涡风机操作及维护：
1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首行手动转动，检查有无异常碰撞与摩擦，电动机的旋向是否正确，进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响，漏油，异常的振动或轴承温升过高，电机电流过大，地脚松动等不正常现象，并及时排除。
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。
4.检修：机壳检修时先松开水平中分面上螺钉，打开上半机壳和两侧轴承箱上盖，取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂，有无裂纹，主轴是否弯曲。装拆上班机壳前，必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好，以防止杂物落入风机内腔造成事故。
6.风机每工作半年需检修一次，清楚风机流道内积尘和油污。