全自动高速注油机TFT-ZYJ-002

全自动注油机使用说明书

一．全自动注油机概述
全自动注油机是一种可以替代传统手工作业的新型机器。这样更方便、更有效率。它可以自动完成几个不同工位的装配过程，包括振动盘给油瓶和嘴上料、注油、抓取和预装烟嘴、检查烟嘴、拧紧烟嘴、输出产品。

二．三维图片

三．主要技术参数及特点
1、控制系统：分割器、气缸、马达
2、控制模式: PLC + 人机界面
3、生产能力: 2-4秒/个
4、电源：AC220V/50HZ
5、气源：0.5MPa—0.7MPa
6、整机外型尺寸（长*宽*高）：800MM×818MM×1550MM
7、重量：约 280KG

四．各工位简介
1、 送玻璃主体工位



1工位图片

送玻璃主体:我们只需要放适量的玻璃主体到振动盘里,玻璃主体会沿着轨道连接到工位1。如上图所示，当我们打开振动盘的电源开关后，玻璃主体就会自动送给。.

2、 注油工位



2工位图片

注油:当大转盘旋转时，传感器收到信号，油阀将附近1L不锈钢压力罐提供的油注入瓶内。我们可以在触摸屏上设置注油时间。.

3、预装烟嘴工位

3工位图片

预装烟嘴:烟嘴也是通过振动盘送入适当的位置。在满足要求的情况下，气动夹持器将抓取一个烟嘴，移动到主体玻璃上头进行预装
4、烟嘴检测工位

4工位图片

检测烟嘴:本工位用于检查烟嘴是否预装在油瓶上。如果没有烟嘴，传感器信号不会改变。信号将被传送到下一工位，下一工位将不会工作，直到有一个烟嘴检查。

5、扭紧烟嘴工位


5工位图片

扭紧烟嘴:本工位是将烟嘴固定在玻璃主体上。电动螺丝批持续转动，当扭矩达到设定的扭力时，电动螺丝批就会停止旋转.

6、排料工位


6工位图片


排料工位:本工位用于输出产品，当程序完成后，将产品推至倾斜轨道至客户提供的箱体上.


五．人机界面按钮功能和使用介绍

首页

按人机界面上任意一点出现以下小窗口

输入密码123进入以下主页画面

主页

1）手动/自动：点击可切换设备的手动模式与自动模式。
2）单动/连动：点击可切换设备的单次动作与连续动作。
3）总复位：点击设备复位，回到初始步。
4）产能：生产数量累计。
5）清零：长按1S以上，产量清零。
6）报警信息：当设备出现异常时，显示报警信息。
7）首页：点击进入开机页面。
8）手动页面：点击进入手动页面。
9）参数设定：点击进入参数设定页面。
10）输入监控：点击进入PLC的输入监控页面
11）输出监控：点击进入PLC的输入监控页面

手动页面


在手动模式下，可手动对各个按钮开关的操作
参数设定

1）延时循环：设备循环停隔时间。
2）注油时间：设定注油的时间。
3）夹料延时：抓取烟嘴后的等待时间。
4）检测时间：检测烟嘴所用的时间。
5）玻璃主体感应延时：玻璃主体感应等待时间。
6）烟嘴材料感应延时：烟嘴感应到后的等待时间。

输入监控


点击进入输入监控页面，可监控PLC输入点状态变化

输出监控


点击进入输出监控页面，可监控PLC输出点状态变化

六、常见问题及解决方法
当我们使用这台机器时，可能会遇到一些问题。以下是解决方案：
1、 设备无动作:当我们按下启动按钮时，机器无动作了。我们应该检查是否电气系统都打开了，我们可以检查感应开关是否在气缸的原始位置上。此外，我们应该检查是否有任何短路故障或开路故障。.
2、 气缸不工作:首先要检查气缸上的感应开关是否感应到位常亮？再依次检查电磁阀、气缸和电路。我们可以轮流交换，看看有什么问题.
3、 注油阀不注油或漏油:当发现油阀不注油或漏油时，应检查气压是否在一般范围内(约0.5 MPA)，以及是否有地方漏气。如果其他情况都没问题，而且阀门还在漏油，也许我们需要更换阀门的密封圈.

七、设备维护保养
1、保持机器清洁:我们应该确保机器是干净的，以防有任何东西阻碍机器的正常运行.
2、注润滑油:直线导轨每周至少应加润滑油一次，以保证导轨运行平稳.
3、密封圈更换:建议油阀密封圈每三个月更换一次。

设备参数