为了符合节能减排要求，变频器的使用已经成为各单位节能工作的重点。使用自动化监控系统可以采集来自变频器的各种信号，同时采集各种传感器信号来控制变频设备，实现自动变频控制，使自动变频控制达到了佳的节能效果。 传统的节能大多采用挡风板、回流阀或开/停机时间来调节风量或流量,大电机在工频状态下频繁开停难度大,同时会造成电能损耗以及开/停机的电流冲击，对于电机的使用寿命 和安全性都有影响。 采用变频器控制风机或者泵类具有它本身的科学性，节能效率能达到30%左右，同时可实现闭环恒压控制以及大电机的软停、软启，避免了工频启动时的电压冲击，可以减少电动机的故障率，延长其使用寿命，降低对电网的容量要求和无功损耗。
全风环形鼓风机?优点：
高性能:高达420m3/h的吸气量和高达280mbar的压差.
高品质:采用宽压双频，使用零件达到高要求，运用标准IP55，
F级高效马达，且通过CE认证，达到高标准。
低噪音:采用低噪音马达加一体式的消音设备，噪音极低。
易安装:可随时安装与使用，亦可任意安装于水平或垂直方向。
全风环形鼓风机外形构造特点：
高压鼓风机材质采用ADC12压铸铝，铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸铝薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸铝件小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；小铸出孔径为0.7mm；小螺距为0.75mm。
全风环形鼓风机采用的是特殊的叶片设计，采用这种方式对设备的外性进行设计，主要是因为这种设计方式可以提高设备的压力，让设备的风量更大，还能够有效的降低设备运行时的噪音，延长设备的使用寿命。
全风环形鼓风机特点 1。大风量,低噪音,轻量化。 2.采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的。 3.马达为全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计，可适全长时间使用。 4.特殊叶片设计，，风量大，噪音低，寿命长。 5.特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易. 6.样式种类齐全，库存多！
全风环形鼓风机性能特点： 流量稳、高效率、低能耗：在先前设计与严密的品质管制下，具有如下的性能。低耗能：所以吹喷吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在高压力的范围有较保守的设计，在使用情形产生变化时，依然安全运转。 安装容易：可任意安装于水平或垂直的方向。可靠性高：除了叶轮外，没有其他动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮或传动皮带带动，因此可靠性高，几乎免维修。 低震动：机械精密度高，回转部分之另件均经过极精密之平衡设计，测试、校正所以震动率很低。省空间-结实之设计，减少空间浪费。 高品质：以全风三十余年之制造经验加上严密的品管，使所有的零件均能达到高品质要求。同时为确保性能，每一台风机，在出厂前均做运转测试
全风环形鼓风机选型主要参数依据有：功率，风量风压(需要一定要求来计算)，电压等。
由于本产品的使用非常的广泛，它的选型方式和高压风机是一样的。一般来说，需要按以下两个步骤进行：
1、需要确定现场是使用高压风机的什么功能，是吸还是吹，找准高压风机对应的压力-流量曲线；如果看错曲线，有时候会造成选出来的产品不能使用；
2、根据计算出来的压力和流量，在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线；然后根据工作曲线选择高压风机型号；
只要是不同的工作现场，其对压力和流量的需求就不一样，所以，要想得到相对准确的数据，就需要进行相关的计算。这个需要由专业的设计人员进行或找专业的公司咨询。
我们的服务
1，专业的销售工程师为用户提供整体设计方案及时帮助用户咨询和解决用户对环形风机的使用；
2，专职售服人员，协助用户搞好产品与主机配套的安装、调试；
3，向用户宣传产品使用性能以及维护保养油管事项；
4，公司备有充足的备件，保证用户设备可以得到即使的维护与检修；
5，咨询或走访用户使用情况并做好记录，反馈相关部门；
6，服务原则为：以优服务、快速度和专业的态度，服务客户。
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