PEEK齿轮应用于动力传动系统

目前行业的主要趋势是：在降低成本的同时，提高性能和效率，减轻重量并实现小型化。在齿轮应用方面，工程师正在寻找新型材料替代现有的金属材料，或完善典型的聚合材料解决方案以满足未来系统对高性能的高要求。因为不同类型的负载总是同时发送，所以齿轮需要满足多重复杂需要。齿轮的正常运行取决于良好的摩擦和机械特性、耐腐蚀性介质的性能、耐久性和耐热性、以及尺寸精度。

聚醚醚酮（PEEK）是一种新型的高性能特种工程塑料，至今已有30多年的生产及使用历史。

PEEK齿轮特性优点：

◆ 耐高温——美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时，仍可保持较好的机械性能。

◆ 耐磨损——在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下，PEEK聚合物及其复合材料都有较好的耐磨损性能。

◆ 自润滑——具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。

◆ 耐腐蚀——不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀性能。

◆ 高强度——在塑料中具有较好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。

◆ 易加工——可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。

◆ 寿命长    ◆ 能耗低    ◆ 轻量化    ◆ 低噪音

服务范畴：

近年来，江苏君华特塑PEEK高性能聚合材料作为一种替代材料被成功应用于多个产业的的广泛用途。因应这一趋势的继续发展，江苏君华拥有足够的资源，在齿轮设计、样件加工、开模注塑、批量生产及应用开发方面给予客户帮助。现有加工工艺有滚齿机加工、直接注塑成型、插齿等其他工艺。

江苏君华特塑成立于2007年，依托此六年PEEK研发生产经验，成为一家同时具备PEEK树脂原料聚合、PEEK板棒管片等型材连续挤出成型及成品零件的研发、生产、销售为一体的全产业链股份制公司。在国内多个城市设有生产和销售子公司，产品销往欧美、东南亚等国外及国内市场。

目前行业的主要趋势是:在降低成本的同时，提高性能和效率，减轻重量并实现小型化，PEEK齿轮应用方面需要寻找新材料替代现有的金属材料或完善典型的聚合材料解决方案以满足未来系统对性能的高要求。

PEEK齿轮具有质量轻、耐磨损、自润滑、低噪音、耐腐蚀、耐高温等特性优点而被广泛使用。

江苏君华特塑可为客户提供齿轮原料的确定与选型，测绘出图，齿轮设计、开模注塑、样件加工，直至批量生产，同时提供应用场景、工况及PEEK齿轮解决方案。