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湿磨是干磨的一种安全而高效的替代方案。 干磨产生大量灰尘,从而需要配备适当的过滤系统。当研磨其粉尘与大气氧气混合会产生爆炸性混合物的物质时,这一点尤其重要。达到规定的安全等级通常需要精心设计的技术解决方案,如除尘和惰性气体覆盖系统。这些过滤系统的成本通常大大超出实际研磨机的成本。
小型湿法粉碎机专为实验室研发,模拟生产流程,为量产提供可靠的数据论证。该中试型型机器和大型量产机型配置相同,且分散头的种类及相应线速度也相同,中试过程中的工艺参数在量产化之后不要重新调整,而将机器型号升级过程中的风险降到zui低。
用转子-定子装置湿磨此类物质具有诸多好处:
1.研磨得到的细颗粒被直接融合到悬浮液中,因而从开始就避免了灰尘的形成。
2.与干磨系统不同,被研磨的物质保持在系统内,从而大幅减少了损失。因此,湿磨非常适合有机化学品,尤其是优质物质,或者有毒物质的研磨。
3.相对干磨过程而言,湿磨的产品进料和计量较容易。
SGN分散机可直接结合到物质合成过程中。这使得湿磨过程与其他过程同时进行,从而能够删除后续工步。除了节省时间以外,需要的系统数量和接触产品的表面尺寸可大幅减少。管线式湿磨机非常适合于CIP或者SIP清洁。湿磨机的好处使其成为具有吸引力的投资产品。
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SGN湿磨机基于转子-定子原理。SGN湿磨机的输入剪切能大,可实现10 µm及以下粒度。SGN湿磨机能够处理宽粘度范围的产品。鉴于其处理能力,SGN湿磨机被用于诸多应用,如织物涂料、漆、染纸颜料和润滑脂湿磨。
的特点:
① 配有博格曼双机械密封,以及密封液压系统,因此虽然一款中试设备,但同样具有生产的可靠性。
SGN密封件为双端面集装式密封,耐压性好,超高转速下拥有优异的密封表现。配有压力平衡罐,充入适当压力可保证机封上下端面受力平衡,同时运转时可通过自身偏心 结构的带来的泵环效应和热虹吸效应实现冷却水的自动循环。该循环系统为独立系统,与外界无接触,平衡罐内冷却液可选纯化水或合适的溶剂,有效避免普通冷却 自来水压力不稳和含有少量颗粒杂质对机封带来的损坏。
②专为实验及中试型机器配备的变频控制柜,不仅可以设定不同功能模块,显示温度,控制转速,还可以显示与功能模块相匹配的各项参数,可供量产作数据记录。
③GM2000/4为立式分体式结构,运行时间长,不易造成轴的偏心,容易更换,而且只要更换相应的皮带,一般的人员可以操作。立式分体结构,通过皮带传动,并实现加速,加速比为3:1,即正常50HZ频率下转速为7890RPM,外加变频可达13789RPM。。PP2000/4转子的直径为55mm(转速相较其它厂家2900转左右高出约三倍).
④具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
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