由天拓四方携手某设计院为钢铁厂打造的240万吨/a氧化球团项目顺利投产。

球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺，球团主要分为竖炉焙烧工艺、带式焙烧工艺、链篦机-回转窑焙烧工艺。随着焙烧工艺的改进，新型的链篦机-回转窑焙烧工艺由于生产综合质量高于竖炉球团，现已被各大钢铁企业广泛应用。

工艺介绍

氧化球团生产线的核心工艺是由链篦机-回转窑-环冷机三大机组成。氧化球团一般生产工艺流程图如下所示：

工艺流程图

氧化球团整体画面

根据氧化球团工艺划分为主要分为以下几个工艺部份：原料准备、配料以及配混系统、造球系统、生气筛分布料系统、焙烧系统、冷却系统、成品系统、循环水系统、煤粉制备系统。

回转窑

造球盘

结合客户的实际需求，天拓四方为钢铁厂提供了西门子全集成博图SIMATIC S7-1500控制系统及ET200MP远程分布I/O站的控制系统方案，控制程序及上位SCADA系统采用了TIA V16及WINCC7.5 SP1软件作为应用程序开发软件工具，实现了针对球团工艺生产线的全自动化控制，通过控制器的Profinet或是Profibus接口连接部分第三方的设备，对控制系统外的设备进行数据采集以及控制。

整体网络布置图如下图所示：

网络布置图

根据工艺需要，各个控制器S7-1500通过工业以太网环网链接，进行全厂的数据监控和设备操作。系统设备自投产以来，一直连续生产，生产效益良好。