| 应用领域：疫苗、血清、金属氧化物悬浮液、墨水、印刷颜料、色素的混和 |
| 产品说明： 本设备有以下方面的显著改进和革新： 适应FDA的指导方针，符合美国3A卫生标准和EHEDG标准 适合在线清洗和在线杀菌 多种形式分散头可供选择 可扩大规模生产 从低到高的剪切效果 立式结构更利于物料吸入和送出 采用德国*的博格曼机械密封 降低噪音 模块化设计，提供从单级到多级的各类分散头 EKA-DISPERSER® 系列的 EDL 2000型管线式高剪切分散乳化机，zui高线速度可达23 m/s，配合*的定转子设计，在物料通过时，高速剪切，迅速减小颗粒尺寸，保证了物料在短时间内达到的分散及乳化均质效果。*超高速剪切乳化机，线速度高达40米/秒。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。ERS为两级分散头。由于线速度*，第三层分散头已变得没有必要。操作参数与ER相同。ERS特别适合制药业。 |
管线式超高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。管线式超高剪切乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过100.000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。