屏蔽管道泵FO-SPG型立式屏蔽管道泵——适用范围

屏蔽泵是创产品，主要用于采暖、卫生用水、冷冻水系统和灌溉装置中的无腐蚀的冷水和热水。它是宾馆、医院、工厂、住宅等热力交换站管路集中供暖的理想设备。

工作条件：
内循环屏蔽泵性能参数参照ISO2825国际标准
流量范围：2.2～1400m3/h
扬程：10～87m
工作温度：-10～+120℃
大工作压力为1.6Mpa(200及以下口径)和1.0Mpa(250及以上口径)。

屏蔽管道泵FO-SPG型立式屏蔽管道泵——结构说明

屏蔽管道泵FO-SPG型立式屏蔽管道泵——安装使用

安装说明：
1、安装前应检查泵组紧固件有无松动现象，泵体流道内有无异物堵塞，以免电泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，在泵的进出口应安装软接头，以免泵的连接法兰变形影响运行性能和使用寿命。
3、为了不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装比吸入管截面积大3~4倍的过滤器。
4、如泵用于输送热水或其它高温液体时，为了不使泵承受管路的热变形，泵可以不固定底脚螺栓，当管路系统在热涨冷缩时，使泵与管路同时移动。
5、为了维修方便又安全，在泵的进出口管路应各装上一只调节阀门及在泵进出口附近各安装一只压力表，以保证泵在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命。

起动、运转和停车
(一)起动、运行：
1、灌水排气，打开进口阀，使液体充分进入泵腔内，打开水泵电机顶部排气阀，待出水确认无泡后关闭排气阀。
2、关闭管路出口阀，以减小起动电流。
3、检查各部位是否正常。
4、接通电源，点起动以确定正确运行方向，并再次打开顶部排气阀，将电机内的气体排尽为止。
5、逐步调节出口阀的开度，尽量使泵的额定性能范围内工作。
6、泵的运转过程中，如发现有异常，应立即停车检查排除。
7、检查电机电流值及温升是否符合要求范围。

(二)停车：
1、关闭泵输出口管路阀门。
2、切断电源，停止电机运行。
3、关闭进口阀。
4、泵如长期停用，应放尽电泵内的液体。

屏蔽管道泵FO-SPG型立式屏蔽管道泵——注意事项

(一)起动前的准备及检查：
1、检查屏蔽电机和起动设备的接地装置是否良好和完整，接线是否正确，接触是否可靠。
2、对新安装和长期停用的屏蔽电泵，使用前应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻。
3、检查管路内是否充满输送液体，保证输送液体的进口压力足够满足充盈电泵顶部液位，即进口液位应高于屏蔽电泵的高度。
4、打开放气阀将滞留在电泵内的气体排除干净，使泵腔内真正充满输送液体，方可启动。

(二)运行中的维护保养
1、检查电泵应在额定流量及扬程的范围内工作，控制出口阀门的开启度，不可将出口阀门全开，电泵不能在大流量小扬程的极限情况下运行，在运行过程中检查放气阀是否有水溢出，如无水溢出就说明超出极限应当将出口阀门关小。
2、定时记录电源电压的变化和电压的不平衡度。电源电压过高或过低，三相电压的不平衡造成电流的不平衡都可能引起电机的过热或其它不正常现象。
3、定时记录电泵的负载电流和不平衡度。电泵发生故障时大多数会反映到定子绕组的电流剧增，使电机过热。
4、定时记录管路中的输液温度，以确保实际的输液温度低于或等于所规定的输液温度，避免电泵长期处于超温状态下运行，而降低电机的使用寿命。
5、定时记录电泵出口端上的压力表数值，进口处压力表的数值不得小于零，出口处的压力表数与进口处压力表数的差值，必须符合规定的压力值。
6、电泵在每一次使用前要排气，在长期运行时，必须每星期排一次气。因泵经长时间运行，水分子在电泵内被高速搅拌和撞击，同时被输送的介质带有一定的温度，故液体将产生气化现象，以致使石墨轴承处于脱水运行状态下，即干磨擦。而干磨擦极容易损坏轴承，降低轴承使用寿命。
7、注意电泵的气味，振动和噪音。电机的绕组因温度过高就会发出绝缘的焦味。一般的机械故障会反映为振动和噪音。因此发现异常因立即停电检查。
8、定时检查电泵循环液通路，过虑装置是否有阻塞现象，防止水垢，滤网锈蚀。
9、定期维修时测量石墨轴承和轴套之间的间隙，以确保定子屏蔽与转子屏蔽套之间间隙均匀，运转可靠。