一、G型不锈钢单螺杆式化工泵产品概述及工作原理:
G型不锈钢单螺杆式化工泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。
由于该两部件的几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下(要求可达150℃)。
因此单螺杆泵定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。
永嘉诚展单螺杆泵传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。
诚展G型不锈钢单螺杆式化工泵零件少,构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。
二、G型不锈钢单螺杆式化工泵技术参数:
流量:0-150m3/h;
扬程:60-120m;
功率:0.75-37kw;
转速:500-960r/min;
口径:20-135MM;
温度:-15-200℃
三、G型不锈钢单螺杆式化工泵的使用范围:
G型不锈钢单螺杆式化工泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。采用无毒无味的食用橡胶,工作温度可达120摄氏度,如果采用高温120摄氏度—350摄氏度时可同本单位联系。由于该二部件的几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低,容积保持不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa—1.2MPa,扬程60m—120m(清水),自吸高度一般在3m以上。
四、G型不锈钢单螺杆式化工泵的管理
4.1 G型不锈钢单螺杆式化工泵的起动
螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。
螺杆泵虽然具有干吸能力,但是必须防止干转,以免擦伤工作表面。
假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。
当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的,而循环的油量越多,循环的时间越长,液体的发热也就越严重,甚至使泵因高温变形而损坏,必须引起注意。
4.2 G型不锈钢单螺杆式化工泵的运转
螺杆泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。
泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过20-30秒/滴,则认为正常。假如泵在工作时产生噪音,这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。
4.3 G型不锈钢单螺杆式化工泵的停车
泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵停转后关闭吸入停止阀。
4.4 G型不锈钢单螺杆式化工泵维护
螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作好是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时好采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形公元前三世纪,阿基米德发明的螺旋杆,可以平稳连续地将水提至几米高处,其原理仍为现代螺杆泵所利用。
五、G型不锈钢单螺杆式化工泵适合工况的工作:
1.输送高粘度的介质;
2.输送含有固体颗粒或纤维的介质;
3.要求连续、压力稳定、不出现周期性压力波动;
4.要求搅动小、不破坏被输送介质的固有结构;
5.低的噪声。
G型不锈钢单螺杆式化工泵型号意义|结构图:
转速 r/min | 流量 m 3 /h | 压力 MPa | 电机 KW | 扬程 m | 进口 mm | 出口 mm | |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | DN32 | DN25 |
G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | DN32 | DN25 |
G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | DN50 | DN40 |
G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | DN50 | DN40 |
G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | DN65 | DN50 |
G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | DN65 | DN50 |
G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | DN80 | DN65 |
G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | DN80 | DN65 |
G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | DN100 | DN80 |
G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | DN100 | DN80 |
G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | DN125 | DN100 |
G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | DN125 | DN100 |
G70-1 | 960-720 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | DN150 | DN125 |
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