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JMZ、FMZ型自吸酒泵和自吸化工泵

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参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:
  • 品牌:
  • 产品类别:化工泵
  • 所在地:上海
  • 信息完整度:
  • 样本:
  • 更新时间:2025-02-08 13:28:23
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产品简介

简要描述: JMZ、FMZ型自吸酒泵和自吸化工泵具有结构紧凑、操作简便、自吸性能好、体积小、重量轻、性能稳定,不用底阀,起动时不需引灌等特点。该泵如果配上小推车,能够方便移动抽吸,所以人们更喜欢称它为移动式抽酒泵、防爆酒精泵、不锈钢酒精泵以及不锈钢自吸化工泵。

详情介绍

产品概述:

 

我单位生产的JMZ、FMZ型移动式不锈钢自吸酒泵和自吸化工泵,是按照用户新要求,采用新型机械密封组装,安全防爆,长年不漏,本泵具有结构紧凑、操作简便、自吸性能好、体积小、重量轻、性能稳定,不用底阀,起动时不需引灌等特点。该泵如果配上小推车,能够方便移动抽吸,所以人们更喜欢称它为移动式抽酒泵、防爆酒精泵、不锈钢酒精泵以及不锈钢自吸化工泵。

 

 

 

产品特点:

 

JMZ、FMZ型移动式自吸酒泵和自吸化工泵具有结构紧凑、操作简便、自吸性能好、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动时不需引灌等特点。进口管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。此泵性能范围:流量为3M3/h~190m3/h,扬程为22m~60m,口径为:25mm~150mm。

 

 

产品用途:

 

JMZ型移动式自吸酒泵适用于输送(-35°C~+120°C)的各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等行业,同时,如果该泵更换3~4个零件后,又可做成FMZ不锈钢化工自吸泵,便可用于输送(-35°C~+120°C)的浓浆、酸、碱、盐等液体。

 

 

JMZ、FMZ系列自吸酒泵和自吸化工泵性能参数表:

 

 

 

JMZ、FMZ系列自吸酒泵和自吸化工泵安装和拆修:

 

(一)新泵的安装:

1、依据“泵外形安装尺寸表”进行打基础和确定底脚螺栓位置。但是好等泵运到现场后按底座尺寸进行施工。

2、泵装于基础上,可用垫铁调整机组水平,用水平仪检查泵和电机轴的水平,要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同度度,用刀口平尺和塞尺检查泵和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.15毫米。两联轴器端面间隙偏差不超过0.2毫米。

3、不应用泵承受管路重量,管路重量应有管路支撑设备承受。

4、按装结束应用手转动联轴器看是否轻松灵活,有无卡滞现象。

 

(二)泵的拆装:

1、拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝,同时将机械密封和泵盖松开。

2、拧开叶轮螺(右旋)取下叶轮、键和泵盖,再将机械密封从泵盖中取下。

3、用拉子拉下联轴器后拆下键,轴承端盖,后将轴和轴承拆开。

4、泵的装配顺序按上述相反进行。

5、自吸泵的进口束节重装时,请注意阻水阀应向正面,以便与阻水阀正面贴合保证自吸效果(见图)。

 

(三)机械密封的安装:

1、更换机械密封时,应注意规格,型号都要与原来的相符。

2、在安装机械密封过程中,应保持清洁,不许敲打密封原件,以防损伤和破坏。

3、安装大小密封圈和动静环时轴表面应涂上一层清洁的机油和透明油。

4、将静环和大胶圈装入泵盖,然后一起装上轴上(注意:动环销必须对准叶轮的传动孔)。

5、将弹簧座、弹簧、推环组成一体、以弹簧座端面为作力点,将其推上主轴,其推力以弹簧压缩2-4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压缩,即可滑动,则表示动环与主轴配合偏松,摩擦偏小,如弹簧压缩6mm以上,动环和密封圈仍不能在轴上滑动,则说明其配合偏紧,应以检查机械密封是否与原来的相符合。

 

 

JMZ、FMZ型自吸酒泵和自吸化工泵使用时要注意的细节:

 

1.本单位泵出厂时一般都已配好三相电机,用户接上380V电源,转向正确,便可使用。(如需配单相电机,应在订购时说明,单相电机只能接220V电源使用。)

2.泵次使用前必须从排气罗塞处把泵体注满溶液。旋紧罗丝,再按转向标志,启动电机,按吸程高低不同一般需要2~4分钟,自动排完空气,输送液体,下次启动则不需引灌。长期不用的泵启动时,应先打开加水罗丝,检查泵体是否存在液体,如不足请补满。

3.严禁泵体内无液体启动电机,以防机械密封磨擦,发热烧坏。

4.泵起动前,应用于旋转联轴器,检查是否旋转灵活,如果阻力大,应查明原因,处理后才可合闸启动。

5.运转后,观察密封部位是否有泄漏,如有轻微泄漏,可让其跑合10~20分钟,等动静环端面磨合均匀后一般可解决,否则应拆开逐项检查,重新安装。

6.输送酸类浓浆,停车后应用清水冲洗,以减少积存酸、碱液体对泵和管道的腐蚀,尤其可以避免介质沉淀在密封动静环上,造成下次起动时咬静环。

7.泵的主轴和转动部件应保持清洁,轴承体内每年要补充2~3次黄油,数一量以加满黄油室的40%为宜。

8.泵上配套的电机,请注意防潮、防腐蚀、更换电机时,新电机的容和转速必须与原来的一致。

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