机械式压滤机的操作规程

操作步骤和方法：

1、检查压滤机的滤板、滤布、液压站、出水阀等部件的完好情况，确保在使用过程中安全可靠。

2、打开防爆开关机械闭锁，合闸送电，按下操作控制柜的启动按钮，电源指示灯亮。

3、压紧板压紧滤板，按下压紧指示按钮，液压站高低压电机同时启动向油缸充油，油缸杆推动压紧板向止推板方向前进，使各层滤板形成压紧状态。

4、高压压紧保压。当油缸油压上升到电接触压力表调定的上限值14MPa时，高压泵延时15~20秒后停止。当由于渗液等原因引起压力下降至下限值12MPa时，高压泵重新启动，充油达到油缸压紧力的自保电压。

5、进料过滤。观察浓缩塔泥浆位置，启动单螺杆泵，打开压滤机电液动进料阀，开始进料。观察进料压力表并调节旁通阀，使压力保持在0.4 MPa以下，油缸后端压力表在14 MPa以下。

6、过滤运行。在压滤机进料过程中，操作人员始终监护观察和调节压力，发现出液阀出泥浆即关闭，事后更换滤布。滤板间串泥浆时，要及时停机将滤布展平后继续压滤。

7、压榨。当压滤40min 后出液减少，就可停止单螺杆泵，关闭进料阀，打开充气闸阀，向机内吹风15 min，把机内滤板间煤泥吹干，随后关闭充气闸阀。

8、拉开压紧板。首先把空矿车推入平台漏斗下，按下“拉开按钮”，液压站启动收回油缸杆和压紧板至初位置，限位开关动作，自动停止。

9、拉板卸料。分手动和自动方式。自动时，按下“自动卸料”按钮，液压站高压泵启动，油马达动作带动拉板器前后往复运动，将滤板全部拉完复位。将滤板拉开的同时煤饼自然落下，手动时需两人合作。

10、卸料完毕后，用高压水清洗滤布和平台，每班至少一次，煤泥车内不得积水。

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