潜水搅拌机的设计

  在污水处理厂中潜水搅拌机有多种用途。在活性污泥工艺中采用潜水搅拌机可防止污泥沉积在池底部，将污水与回流和再循环水流混合在一起使悬浮固体均匀分布，从而使微生物与污水之间有充分的接触。在污泥处理中它们可以执行其他类似的功能。
潜水搅拌机设计中通常需要考虑的因素是能量密度(W/m3)和整体流速(m/s)，特别是在污水处理中。由于已经出现了新的高效的搅拌系统，故能量密度标准已经转而用来表示zui大能耗了。
  有效的搅拌是在整体流动条件下获得的，水池中的介质整体都在发生运动，并且成为搅拌工艺的一部分。整体流速通常为0.15～0.35m/s，现在往往被用作搅拌程度的设计参数。由于无循环通道的水池也存在着如何正确定义和测量所需流速的问题，故只在学术上规定一个整体流速是不够的。直到今天，整体流速仍是污水处理中zui可行的对通用搅拌状态进行定量分析的方法，而以沉积量、活体积、污泥分布均匀度等参数来定量表示搅拌度的工作正在进行之中。
  整体流动是由搅拌器射流的动量驱动的，其根本上就是搅拌器的反应推力，它与搅拌器的位置共同决定着所产生的流动形式。如果搅拌器的位置和某一应用中所需要的推力以及搅拌器的推力数据已知，就可据此进行设备选型了。
 

型号表示方法：

性能参数：

　　搅拌机在额定电压380V，频率为50Hz,绕组绝缘等级F级，防护等级IP68，工作制式Ⅰ条件下。

一、潜水搅拌机选型注意： 
　　1、每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过实际检验收到效果较好。有的小叶轮快转 
速则不能达到此效果。 
　　2、圆型池，跑道型池，环型池可以减少10%功率，方型池，长方形池，三角形池则必须增加10%功率 ，池型越大功率相对可以减小。 
　　3、介质密度每增加10%则功率必须增加30%。 
　　4、方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到无死 
角或小死角。 
　　5、有关流速的问题，有许多推流用搅拌机，则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要 
求达到的流速。本公司就能提供相应的产品。这是一个比较复杂的过程。有关选型问题请与供应商。 
　　6、安装高度 (1)叶轮直径1米以下池底至搅拌机中心X=叶轮半径+0.7米。 
　　　　　　　　(2)叶轮直径1米以上按半径+1米计算。 
　　　　　 　　 (3)可根据池深适当提高或降低安装高度。

　潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的形状、水深等。
　　搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

二、潜水搅拌机的实际应用： 

　　和传统长轴搅拌机相比，GST型潜水搅拌机的优点在于可产生不同的流向。由搅拌机的不同安装位置，可得到不同效果的多种流动模式。从而在池中创造更好的流动模式，消除搅拌死角。搅拌机所需要的配套功率是按池容积大小，介质的密度、粘度和搅拌介质深度等因素确定的。根据具体情况，可选用一台或多台搅拌机。

敬告： 
　　搅拌机必须*潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或强腐蚀性液体的环境中工作。为了保证搅拌机在不同池型中的运行高校节能，可参考下列典型的安装形式。
  

搅拌机安装尺寸：

曝气池形式： 
　　方形池： 
　　如按下图方式安装搅拌机可在方形池形成高效的搅拌效果。当使用一台搅拌机时池长宽比不大于５。否则应安装多台搅拌机。若长宽比不大于2.5可得到运行效果。

重点注意事项：

潜水搅拌机必需*潜入水中工作；不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作；钢膨胀螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好.
　　潜水推流器选型时，浆叶直径超过2M，建议使用齿轮箱减速机.