城市污水处理厂 砂水分离器260型 304材质工作原理：
来自沉砂池的砂水混合物由进水口进入砂水分离槽中，进行砂水分离，水由溢流槽溢出池外,砂砾沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿25°螺旋槽输送到顶部出料口，砂在输送过程中进一步与水分离，从而保证出料口的砂含水率不大于60%。
城市污水处理厂 砂水分离器260型 304材质型号表示方式：
用途及适用范围：
螺旋式砂水分离器用于污水处理厂沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。
结构工作工程：
螺旋式由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
砂水混合物从分离器一端；顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
主要技术参数：
产品特点：
螺旋式砂水分离器综合了该类型产F品的使用情况后改进设计的，解决了衬条更换不便和螺旋轴向位置不可调的缺陷，其特点如下：
1、砂水分离机的沉淀装置和输砂装置为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。
2、砂水分离器分离效率可达96%－98%，可分离出粒径大于等于0.2mm的颗粒，回收率不低于98%，直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。
3、在正常情况下，砂水分离机与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的性能相配。在必要的时候，也可以连续运行。
4、砂水分离机的壳体、支架、输砂器等重要部件的材质采用不锈钢制作。
5、无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。
6、砂水分离机进出管品径设计能防止水中杂物的堵塞。
7、砂水分离机及办理助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。
8、U型螺旋槽内装有可换衬体，结构简单，使用寿命长，便于更换。
技术性能、特点
分离效率可达96~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒；采用无轴螺旋输送机，无底部轴承，无易耗品，结构设计合理，无堵塞，维护费用低。
砂水分离器在操作过程中，也有一些小细节是需要注意的事项，以下内容将为大家做简单的介绍。
1、砂水分离器的下部会配有可移动的脚来移动作业，但是需要放在平整的地面上。
2、需要检查各零部件是否齐全无损坏，各紧固螺栓、螺钉有无松动。
3、减速机加注足够的润滑油(参见其使用说明书)。
4、正确接通电源，注意点动作，转动方向是否正确。空转10分钟，检查各转动部位是否有异常现象和声响，运转是否平稳。
5、投料前必须清洗接触材料的部分，擦干，并且必须注意接地操作砂水分离器，以防止漏电事故发生。
外形结构图：
安装及操作：
1、砂水分离器平衡安置在工作平台上，底脚须和地面用膨胀螺栓固定后，无明显振动才能运行，同时应将接料斗与其它设备配合。
2、砂水分离器使用时首先须给减速机加注机械油至油标1/２处（详见减速机说明书）。
3、接通电源，点动按钮，观察螺杆转动方向是否正确，螺杆转动方向始终朝着物料出口方向转进。
4、开动后工作人员须注意物料有无坚硬杂物，一经发现输送机有异常情况，立即停机排除故障后再恢复运行。当砂水分离器牌工作状态时不得除去保护盖。
5、如果砂水分离器工作中有超过２４小时间歇，重新开始工作时须有操作员在场观察。
工作原理：
螺旋式砂水分离机由无轴螺旋、衬条、U形槽、水箱，导流板和驱动装置等组成。当砂水混合液从分离器的一端顶部输入水箱，混合液中加大的如砂粒等将沉积于U形槽底部，在螺旋的推坳下，砂粒沿斜置的U形槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排沙口卸置砂桶，而与砂水分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。
产品展示：
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