一、焊接车间废气简述：
焊接废气的来源主要包括焊接烟尘和有害气体。焊接烟尘是指在焊接过程中，焊条或焊丝中的焊药、母材在高温下产生的固体颗粒物。这些颗粒物主要成分为铁、锰、铝、锌等金属氧化物以及二氧化硅、氟化钙等非金属氧化物。焊接废气中的有害气体主要是一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫等，这些气体主要来源于焊接过程中使用的气体介质，如二氧化碳气体保护焊接时产生的二氧化碳气体、埋弧焊接时使用的氟代烃等。
二、焊接车间废气处理工程：
根据焊锡废气的特性，以及多年环保工程经验对于焊锡废气处理工艺采用：活性炭吸附脱附+催化燃烧设备。
即采用活性炭吸附装置来对废气进行浓缩。由于电子厂废气具有风量大，浓度低的特点，而催化燃烧系统在启动运行时，对能源的消耗较大，如果预处理后的气体先通过活性炭吸附到达一定浓度后，再进入催化燃烧系统，相对于直接进入催化燃烧设备，将可以大大的节省能源的消耗。活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害气体和消毒除臭等作用。
三、焊接车间废气处理设备特点：
1、设施运行稳定，故障率低，维护保养简便，运行费用相对较低。
2、采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝活性炭，净化效率高、可达到90%以上。
3、吸附床气流层分布均匀稳定、压降小，用中低压风机就能满足排风要求，降低能耗和噪音污染。
4、一体化、模块化设计、制造，投资成本低，占地面积小，外形美观，安装方便。
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