液压分离式弯排机可分为：手动液压弯排机和电动液压弯排机是一种新型的弯制铝排，铜排的新额工
具，它具有结构合理，操作方便，使用安全。 若要同时冲孔或切排可选：电动液压切排机、液压冲孔机
一、液压弯排机的结 构
由手动泵（电动泵）(16)，高压；输油管(13)，快速接头(2)， 工作缸
(1)，弯排部件(包括上、下花板，夹板模头，直角模头，辊柱，
R模板等)组成。见附草图：

二、液压弯排机的用 途
弯排机主要适用于，变电所以及广大电力行按装电
力线路的铝排或铜排的弯制和修理。

三、液压弯排机的性能特点：(技术参数)
1、工作压力：63MPa
2、行程：200mm
3、弯排范围：铜排宽度40，50，60，80，100，120mm 厚度：4—12mm之间
4、弯曲角度：d＞90度任意角
5、弯曲半径：R=排宽×2.5
6、用油品种：10号机械油
7、用油量：600毫升
8、总重量：82公斤

四、液压弯排机的使用方法及注意事项
1、使用方法 ：
a、先将工作油缸(1)伸进方档块(3)孔内，将螺帽拧到底。使螺帽与方档块靠紧再旋紧蝶形固定螺丝，然后，将压高管端 部快速接头活动部外套向后拉，并套在工作油缸接头上手放松，活动部份恢复到原位即自行扣上，再将泵体上的放油螺钉(15)旋紧即可工作，同样，当工作完后将放油螺钉放松，工作缸就
会自动回缩。
b、平弯时(图见一)打开上花扳(4)将夹板模头部(8)装进工作油缸头，根据所弯排的厚度，R，选择R模板(7)与铝排
或铜排一起放进夹板模头中，然后压紧夹板，将两只辊柱(6)的槽宽对应向着铝排和铜排厚度，并且放入相应的尺寸孔中，再将上花板盖上，把所弯铝排或铜排顶入槽中，但排须伸出辊柱100mm以上，如如果行和超过200mm以上，可接长顶杆—头套进工作油缸头部，另一头装进夹板模头仍可操作。
c、立弯时(见图二)，打开上花板，将直角模头(9)装进工作油缸头部，在下花扳(5)孔(18)插上两只22的销子（11），再将上花板盖上，铝排或铜排放在销子与直角模头之间即可工作，所弯两直角间最小距离为40mm，已弯R排如再要立弯时，打开上花板把联杆板(10)套在T字形接头中插入12的长螺栓，联杆板套入二只22的销子即可工作。
d、 凡是按照标准的排宽x2.5的弯曲半径R以及弯曲角度d>90度的弯曲条件下，可以回弹角度。
e、辊柱有五条槽，分二端使用，一端的位置线以下花板到槽下口为64mm，如用另一端必需调头使用。
f、油泵内需加油内，可卸下油泵的尾端橡胶盖(14)再旋去M8六角螺钉，露出装油管即可加油。
g、铜排要回火才能使用。
h、 R100、R125、R150、弯8mm排用2块4mm板合用， 弯6mm用5mmR板代。
J、电动泵请参照电动泵使用说明书。
2、注意事项，
a、使用时如出现空打现象，可先旋松泵体上的放油螺订，
将泵垂直起来头向下空打几下，然后而旋紧放油螺钉，即可继续
使用。
b、在有载荷时切忌将快速接头卸下。
c、本机是用油为介质，必须做好油及本机的清洁保养工
作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。

1、工作油缸 　　2、快迎接头 3、方档块　　　4、上花板
5、下花板 　　　6、辊柱 　　　7、R模板 　　　8、夹板模头
9、直角模头 　　10、联杆板 　11、销子　　 　12、小车
13、输油管　　　14、胶管 　　15、放油螺钉 　16、泵体

购买弯排机选型需提供:排宽:（ ）mm;排厚:（ ）mm
特殊可提供:弯排方式:（ ）(横弯或立弯);是否要冲孔机:（ ）;是否要切排机:（ ）;油泵:（ ）:(电动或手动)